磁力泵是液體中使用較多的流量設(shè)備，以其良好的密封性能，常用以輸送易燃、易爆以及有毒的介質(zhì)，在國(guó)內(nèi)外石油化工等行業(yè)得到了較為廣泛的應(yīng)用。長(zhǎng)時(shí)間的使用軸單邊的磨損是較為常見(jiàn)的一種現(xiàn)象，不經(jīng)意的發(fā)現(xiàn)已磨損了好幾根軸，分析之后得出有很多原因造成單邊磨損：
1、磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的靜平衡是否做過(guò)動(dòng)平衡處理。也要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、選用的磁缸的質(zhì)量沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生磁力波動(dòng)。
3、內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子因在工人裝配及加工原因造成轉(zhuǎn)子間隙不均勻而引起磁力波動(dòng)。
4、磁力泵葉輪靜平衡沒(méi)有做好，靜平衡是否達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)要求。
5、泵在遠(yuǎn)離設(shè)計(jì)流量點(diǎn)運(yùn)行或出口流量經(jīng)常調(diào)節(jié)造成泵體內(nèi)壓力波動(dòng)。
6、泵殼體胎里毛病，泵本身的加工精準(zhǔn)度，以及配合精度都有有問(wèn)題，不同心所致
一般這類問(wèn)題出現(xiàn)一般多的無(wú)非以下二個(gè)原因
1、磁力泵零部件的加工精度較低設(shè)備老化，尤其是配合止口的形位公差有時(shí)候相差太多。
2、葉輪、轉(zhuǎn)子系的動(dòng)平衡沒(méi)有做過(guò)處理。
當(dāng)然除了上面的幾條之外也要考慮還要考慮泵的徑向力的問(wèn)題或者你的泵是不是工作的時(shí)候有正反轉(zhuǎn)。
潤(rùn)滑不良也可能是其中問(wèn)題之一，潤(rùn)滑不良是造成軸承過(guò)早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時(shí)加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油；潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油未加注到位；潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油選型不當(dāng)；潤(rùn)滑方式不正確等等。還有污染也會(huì)導(dǎo)致軸承過(guò)早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過(guò)早打開(kāi)軸承包裝，造成污染；安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。建議在使用前好不要拆開(kāi)軸承的包裝；安裝時(shí)保持安裝環(huán)境的清潔，對(duì)要使用的軸承進(jìn)行清洗；增強(qiáng)軸承的密封裝置。
磁力泵軸承磨損監(jiān)測(cè)可通過(guò)電磁感應(yīng)原理在隔離套外壁特定位置設(shè)置感應(yīng)線圈組，通過(guò)信號(hào)處理電路板檢測(cè)感應(yīng)線圈組兩端感應(yīng)電壓；一旦內(nèi)磁缸軸承磨損，內(nèi)外磁缸間氣隙不均勻感應(yīng)線圈組兩端將產(chǎn)生一定大小的感應(yīng)電壓，通過(guò)感應(yīng)電壓的大小可計(jì)算出軸承磨損的程度。
看完以上原因相信您也知道為什么磁力泵軸磨損的很嚴(yán)重了，找到相應(yīng)的問(wèn)題，解決起來(lái)就顯得不再那么難了！
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