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供應(yīng)雙偏心蝶閥

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 上海日瑞閥門(mén)有限公司
  • 品牌
  • 型號(hào)
  • 產(chǎn)地 上海市
  • 廠商性質(zhì) 代理商
  • 更新時(shí)間 2016/9/9 7:40:37
  • 訪問(wèn)次數(shù) 348

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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

雙偏心蝶閥主要用在公稱通徑較大、工作壓力和啟閉壓差較低、溫度較高(200~350 ℃) 的煉鐵高爐的預(yù)熱系統(tǒng)和干法除塵系統(tǒng), 做助燃空氣切斷閥、助燃煤氣切斷閥、熱交換器系統(tǒng)的煤氣出入口切斷閥、熱交換器系統(tǒng)的煙氣出入口切斷閥和干法除塵系統(tǒng)的煤氣切斷閥等。

雙偏心蝶閥是由普通蝶閥為適應(yīng)不同的工況 (工作溫度、工作壓力) 而逐步改進(jìn)形成的。zui早的蝶閥結(jié)構(gòu)形式主要為中心門(mén)板結(jié)構(gòu), 類(lèi)似于調(diào)節(jié)蝶閥, 即閥桿和蝶板的軸心與閥體管道中心相重合(圖a) 。此種類(lèi)型的蝶閥密封副由金屬 - 橡膠組成, 通過(guò)橡膠的微小壓縮在金屬閥座上產(chǎn)生密封比壓來(lái)實(shí)現(xiàn)密封。在*的工作中, 由于閥體和蝶板的軸端位置始終在橡膠壓緊的狀態(tài)下做相對(duì)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。因此, *使用對(duì)橡膠密封副存在磨損。同時(shí), 受橡膠使用溫度( ≤120 ℃) 和橡膠閥座加工成形限制(公稱通徑DN ≤1 200mm) , 此類(lèi)蝶閥不能應(yīng)用于冶金行業(yè)較大的管路系統(tǒng)中。

因此, 一次偏心蝶閥(圖b) 得到開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。一次偏心蝶閥的密封副沿用了金屬- 橡膠的結(jié)構(gòu)形式, 金屬閥座的結(jié)構(gòu)為圓錐體, 橡膠密封圈的結(jié)構(gòu)為一個(gè)以閥桿為中心的球面, 通過(guò)圓錐面與球面相切的結(jié)構(gòu)原理實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作。此結(jié)構(gòu)基本克服了由于*的開(kāi)關(guān)動(dòng)作使閥桿端部位置的磨損, 使原有的磨損由面磨損降低到了點(diǎn)磨損。此類(lèi)蝶閥目前廣泛的應(yīng)用于各類(lèi)水系統(tǒng)中, 不能應(yīng)用于冶金行業(yè)的高溫氣體介質(zhì)中。

普通蝶閥一次偏心蝶閥雙偏心金屬硬密封蝶閥
圖a普通蝶閥圖b一次偏心蝶閥圖c雙偏心金屬硬密封蝶閥
多層次密封圈密封圈嵌入閥體
圖d多層次密封圈圖e密封圈嵌入閥體

由于在冶金系統(tǒng)管路中大部分為高溫氣體介質(zhì) ( ≥200 ℃) , 針對(duì)此而開(kāi)發(fā)和研制了密封副為金屬 - 金屬的金屬硬密封蝶閥(圖c) , 即雙偏心金屬硬密封蝶閥。閥座為2Cr13 或堆焊硬質(zhì)合金, 蝶板為彈性密封圈, 采用面與面接觸、彈性密封圈在電動(dòng)裝置的作用下產(chǎn)生密封比壓使閥門(mén)密封。由于密封副的材料選取為金屬, 因此雙偏心的使用溫度可以在400 ℃以上。但是, 由于密封副為全金屬材料, 其密封泄漏量很難達(dá)到理想的A 級(jí)(無(wú)可見(jiàn)泄漏) , 一般為C 級(jí)。另一方面, 由于材料彈性的限制, 在高溫情況下, 金屬的彈性很容易失去, 所以, 在使用一段時(shí)間后, 閥門(mén)的內(nèi)泄漏明顯加大, 從而失去了閥門(mén)密封的意義, 造成閥門(mén)的使用壽命明顯縮短。

多層次雙偏心金屬硬密封蝶閥的開(kāi)發(fā)解決了高溫材料失去彈性的問(wèn)題(圖d) 。多層次雙偏心金屬硬密封蝶閥的密封圈材料為一種復(fù)合材料(金屬和非金屬夾層) , 具有耐高溫( ≤500 ℃) 、耐老化和高溫下具有良好的彈性等優(yōu)點(diǎn), 尤其是中間的非金屬夾層能夠使密封副的密封產(chǎn)生梯級(jí)密封形式。經(jīng)過(guò)*的使用, 仍能保持良好可靠的高溫使用效果, 從而延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。在冶金高爐的各個(gè)系統(tǒng)得到了廣泛的應(yīng)用。

由于多層次雙偏心金屬硬密封蝶閥的應(yīng)用工況大部分為高溫下的常開(kāi)或常關(guān)狀態(tài)。在閥門(mén)幾個(gè)月甚至一年的常開(kāi)的狀態(tài)下, 介質(zhì)對(duì)蝶板的進(jìn)口側(cè)密封圈存在著長(zhǎng)時(shí)間的介質(zhì)沖刷情況。此類(lèi)的沖刷對(duì)非金屬層是極為不利的, 一旦需要閥門(mén)關(guān)閉, 在此位置上將產(chǎn)生嚴(yán)重的局部泄漏。針對(duì)此情況, 將多層次密封圈的位置由原有的蝶板位置改在了閥體密封副位置, 蝶板密封圈處堆焊硬質(zhì)合金(圖e) , 避免了上述問(wèn)題的發(fā)生。此蝶閥的開(kāi)發(fā)和研制, 被冶金高爐的各高溫系統(tǒng)廣泛的應(yīng)用。


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