立式離心泵故障檢查方法
1.檢查GDL立式多級泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動多級泵，試看多級泵是否靈活。

2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

3、擰下GDL立式多級泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

GDL多級高溫?zé)崴h(huán)泵檢修方法
GDL多級高溫?zé)崴h(huán)泵是離心泵的一種組合形式，其工作的原理按照離心泵的一般規(guī)律。
多級泵起動前，需檢查機械密封的附設(shè)裝置，冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通，應(yīng)清洗物料管線，以防鐵銹雜質(zhì)進入密封腔內(nèi)。多級泵起動前，應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體或被密封之介質(zhì)，如有單獨密封系統(tǒng)應(yīng)起動之，冷卻水系統(tǒng)亦須開始流通 用手盤動聯(lián)軸節(jié)，檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)，如果盤動很重，需檢查有關(guān)安裝尺寸是否正確。
GDL多級高溫?zé)崴h(huán)泵正常開車前，需進行靜壓試驗，檢查機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果，如有問題，逐個檢查解決。
GDL多級高溫?zé)崴h(huán)泵正常使用前，先進行常壓運轉(zhuǎn)，觀察密封部位的溫升是否正常，有否泄漏現(xiàn)象。如有輕微泄漏，可以跑合一段時間，使端面貼合得更加均勻，至泄漏量逐漸減少到正常為止。如運轉(zhuǎn)1—3小時，泄漏量仍不減少，則需停車檢查。當被輸送的高溫液體突然進入多級泵冷的泵體時，泵體的溫度會發(fā)生很大的變化，由于受熱不均、熱變形的不統(tǒng)一導(dǎo)致泵體和轉(zhuǎn)子部件變形，耐磨部件間本身只有很小的縫隙從而導(dǎo)致不正常的接觸。若設(shè)備在這種情況下啟動，則會由于過熱而導(dǎo)致振動、咬合、抱軸現(xiàn)象。所亦說，泵用于輸送高溫液體時，在啟動之前，須充分暖泵。只有在泵體溫度達到*時，才能啟動泵。在冷態(tài)下緊急啟動多級泵是不答應(yīng)的。水煤漿氣化裝置上用來泵送灰水的高壓差多級離心泵，投入運行后多次發(fā)生軸瓦和機封損壞故障，就是每次開泵前準備工作不充分，盤泵、排氣方法不正確所致。后來改進盤泵、排氣等工作后，沒再出現(xiàn)亦上問題。
GDL多級高溫?zé)崴h(huán)泵正常工況運轉(zhuǎn)，升壓升溫可分別緩慢進行，并注意端面的溫升和泄漏情況，如一切正常，說明即可投入生產(chǎn)使用。
停車時，應(yīng)先停多級泵，后停冷卻潤滑系統(tǒng)。運行中靠平衡盤、平衡鼓等泵內(nèi)平衡機構(gòu)平衡軸向力的多級離心泵，平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出，平衡液體通過平衡管接至泵的進口端，為保證泵正常運行：平衡管不答應(yīng)堵塞。平衡管內(nèi)發(fā)生結(jié)垢的，應(yīng)及時喬蟠、疏通。平衡管高壓側(cè)加裝壓力表，監(jiān)測平衡管出口壓力。輸送渣漿的多級離心泵，采用平衡盤的，運行時需注入高壓密封清水，使平衡盤、平衡盤座在清水中工作，防止渣漿、硬顆粒對平衡盤座、平衡盤的磨損。揚程范圍：30至210米 功率范圍：1.1至160KW