常州新北區(qū)一體化預(yù)制泵站廠家.驅(qū)動裝置應(yīng)設(shè)過載保護機構(gòu)，應(yīng)滿足預(yù)制泵站內(nèi)的使用要求，立式電動機應(yīng)符合IEC標準或同類標準，采用可淹沒防爆型，應(yīng)能保證電機分別長時間在水下或空氣中*正常運行。

常州新北區(qū)一體化預(yù)制泵站廠家.驅(qū)動裝置應(yīng)設(shè)過載保護機構(gòu)，應(yīng)滿足預(yù)制泵站內(nèi)的使用要求，立式電動機應(yīng)符合IEC標準或同類標準，采用可淹沒防爆型，應(yīng)能保證電機分別長時間在水下或空氣中*正常運行。

預(yù)制泵站的材質(zhì)要求

2.3.1   筒身和底部：玻璃鋼纏繞；

2.3.2   井筒頂部：玻璃鋼；

2.3.3   頂蓋（人孔）：鋁；

2.3.4   通風管：不銹鋼AISI304；

2.3.5   PN10壓力管道：不銹鋼304L；

2.3.6  法蘭：304L；

2.3.7   止回閥：球墨鑄鐵；

2.3.8   手動閘閥：球墨鑄鐵；

2.3.9   導(dǎo)軌：不銹鋼AISI304；

2.3.10   爬梯：鋁；

2.3.11   自藕或支架：鑄鐵（防腐）；

2.3.12   工作平臺：不銹鋼AISI304；

2.3.13   泵上螺栓和螺母：不銹鋼304L；

2.3.14   錨固件、壓板：HT200；

2.3.15  錨固螺栓、螺母、墊圈：熱鍍鋅鋼。

常州新北區(qū)一體化預(yù)制泵站廠家.驅(qū)動裝置應(yīng)設(shè)過載保護機構(gòu)，應(yīng)滿足預(yù)制泵站內(nèi)的使用要求，立式電動機應(yīng)符合IEC標準或同類標準，采用可淹沒防爆型，應(yīng)能保證電機分別長時間在水下或空氣中*正常運行。

2.4 預(yù)制泵站電氣控制系統(tǒng)技術(shù)要求

2.4.1 泵運行控制系統(tǒng)具備下列功能

1）性能控制-能耗zui化；

2）總線通訊；

3）運行向?qū)В?/span>

4）泵的自動并聯(lián)控制；

5）運行中泵之間的自動切換功能 (確保所有泵運行時間相同)；

6）手動操作運行 (對單泵測試)；

7）泵和系統(tǒng)的監(jiān)視功能；

①電機保護-集成水泵電機保護功能；

②總線通訊；

8）可選配件：外部RS485接口 (可選G100或CIU通訊模塊，協(xié)議有GENI, PROFI, LON…)；GPRS/GSM無線遠程通訊功能并提供配套SCADA遠程監(jiān)控平臺；

9）可遠程手機接收報警信息，遠程電腦監(jiān)測及控制整個泵站運行，實現(xiàn)整個泵站無人值守，確保泵站的安全運行；

①測量值的zui、zui限制；

②可實現(xiàn)系統(tǒng)失控時停機功能；

③進水流量體積估算；

④出水流量體積估算；

⑤預(yù)防堵轉(zhuǎn)，堵塞并自動解決；

⑥排空泡沫；

⑦測試運行；

常州新北區(qū)一體化預(yù)制泵站廠家.驅(qū)動裝置應(yīng)設(shè)過載保護機構(gòu)，應(yīng)滿足預(yù)制泵站內(nèi)的使用要求，立式電動機應(yīng)符合IEC標準或同類標準，采用可淹沒防爆型，應(yīng)能保證電機分別長時間在水下或空氣中*正常運行。顯示、報警和信號功能：

①320*240 1/4 VGA顯示LCD顯示屏，帶背景光設(shè)計，使得操作不再考慮環(huán)境亮度的影響；

②系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖形直觀顯示，可從系統(tǒng)圖中直接顯示出各泵運行故障情況及轉(zhuǎn)速，泵站液位；

 ③可讀出系統(tǒng)的液位值，計算流量、功率損耗等信息；

 ④運行和故障信號自動轉(zhuǎn)換接觸器。

11）集成變頻器CUE

我:

2.4 控制柜技術(shù)要求

2.4.1 與機械設(shè)備配套電氣控制箱（柜）應(yīng)由機械設(shè)備的主機廠家配套供應(yīng)，主機制造商有責任保證所供電氣控制箱（柜）與所控機械設(shè)備供電、控制以及保護要求相匹配，保證所供電氣控制箱（柜）可以*、安全、可靠的為所控機械設(shè)備供電，并滿足機械設(shè)備的保護及控制要求。所需費用應(yīng)包含在主機設(shè)備的報價內(nèi)。

2.4.2 為了保持電氣設(shè)備的*性，方便運行維護，凡是在中國國內(nèi)生產(chǎn)的電氣控制箱（柜）應(yīng)由機械設(shè)備主機廠家生產(chǎn)，一般落地安裝的稱為電氣控制柜，支架、立柱支撐或掛墻安裝的稱為電氣控制箱。

2.4.3 所有控制箱箱體均采用304不銹鋼板壓彎、焊接而成，鋼板厚度不小于1.2（±0.02）mm，箱體表面采用酸洗鈍化并靜電粉噴，顏色按業(yè)主要求。所有需支撐安裝的控制箱，主機制造商應(yīng)配套提供熱鍍鋅型鋼安裝支架，支架強度必須滿足控制箱要求。凡需落地安裝的控制箱，投標方應(yīng)配套提供用于安裝的槽鋼基礎(chǔ)。所需費用應(yīng)包含在主機設(shè)備的報價內(nèi)。

常州新北區(qū)一體化預(yù)制泵站廠家.驅(qū)動裝置應(yīng)設(shè)過載保護機構(gòu)，應(yīng)滿足預(yù)制泵站內(nèi)的使用要求，立式電動機應(yīng)符合IEC標準或同類標準，采用可淹沒防爆型，應(yīng)能保證電機分別長時間在水下或空氣中*正常運行。當機械設(shè)備在構(gòu)筑物的MCC控制室內(nèi)集中控制時，必須在機械設(shè)備機旁配置接線箱。接線箱及接線箱至機械設(shè)備電機的動力及控制電纜的費用應(yīng)包含在主機設(shè)備的報價內(nèi)。

2.6.5粉碎型格柵控制系統(tǒng)需具備下列功能：

數(shù)字化LCD人機界面，顯示運行信息，操作按鈕以及可編程控制。數(shù)字化人機界面可編程控制具有以下功能：

聲音報警；

正反轉(zhuǎn)聯(lián)鎖啟動；

反轉(zhuǎn)按鈕；

外部操作時切斷主回路的掛鎖；

帶有文字提醒的邏輯控制編程；

正轉(zhuǎn)/開始 按鈕；

本地/遠程控制；

格柵堵塞/電機超載遠程報警；

斷電后自恢復(fù)；

本地緊急停機按鈕；

遠程開停機連接終端；

重置/停機按鈕。

常州新北區(qū)一體化預(yù)制泵站廠家.驅(qū)動裝置應(yīng)設(shè)過載保護機構(gòu)，應(yīng)滿足預(yù)制泵站內(nèi)的使用要求，立式電動機應(yīng)符合IEC標準或同類標準，采用可淹沒防爆型，應(yīng)能保證電機分別長時間在水下或空氣中*正常運行。除以上主要功能外，電氣控制系統(tǒng)還提供以下功能：

電壓，電流指示；

泵自動，手動運行切換；

系統(tǒng)運行故障報警；

緊急運行開關(guān)，功能如下：

當控制柜發(fā)生故障時，通過緊急運行開關(guān)進行緊急運行。

出廠前成套增壓設(shè)備應(yīng)經(jīng)過廠方測試，并按要求設(shè)置好以備運行

2.6.6與機械設(shè)備配套的控制箱應(yīng)符合下列要求：

a. 控制箱電源端應(yīng)設(shè)具有隔離功能的斷路器；控制箱各饋電回路應(yīng)設(shè)短路、過負荷以及接地故障保護。

b. 各電機主回路應(yīng)配置短路保護、接地故障保護以及過載保護。并應(yīng)根據(jù)電動機具體保護要求以及使用情況按需裝設(shè)斷相保護、低電壓保護以及軸溫、泄漏等保護。

c. 水下電機還應(yīng)配備潛水電機保護繼電器，按需進行泄漏、高溫及干運行等保護。保護繼電器電源應(yīng)采用AC 220V電源。故障輸出為干結(jié)點無源繼電器信號，觸電容量 220V 5A。

d. 控制箱與潛水電機連接用的控制電纜和電力電纜應(yīng)采用水下電纜，電纜由主機廠家配套供應(yīng)。當潛水電機至控制箱的實際安裝距離超過主機制造商提供的電纜長度時，主機制造商應(yīng)提供延長電纜所必須的水下電纜轉(zhuǎn)接盒，并應(yīng)包含在主機設(shè)備的報價內(nèi)。從一臺潛水電機引出的電力電纜和控制電纜應(yīng)共用一個電纜接線盒。

e. 當主機配套電纜與電動機接線端子不匹配時，主機制造商有責任提供電纜接線盒。接線盒的數(shù)量由主機制造商根據(jù)所供設(shè)備的實際情況加以配置，費用應(yīng)包含在主機設(shè)備的報價內(nèi)。

f. 接線盒防護等級應(yīng)不小于IP65。接線盒內(nèi)應(yīng)有供電力電纜和控制電纜可靠連接用的銅接線排(或接線端子)，接線排或接線端子應(yīng)能滿足電機在額定和故障狀態(tài)下電氣強度要求。

g. 控制箱應(yīng)能對所控主設(shè)備和輔助設(shè)備進行單獨控制操作，并應(yīng)以一條流水線為單元根據(jù)工藝控制要求對所控設(shè)備進行聯(lián)動操作。

h. 一般控制箱控制方式分為手動控制和自動控制二種方式。手動控制由配套控制箱上的控制按鈕實現(xiàn)。自動控制由配套控制箱接受泵站自動控制系統(tǒng)遠程控制信號實現(xiàn)自動控制。手動/自動控制轉(zhuǎn)換由配套控制箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)實現(xiàn)。二種控制方式手動優(yōu)先，自動次之。

i. 自帶PLC控制系統(tǒng)的控制箱控制方式分手動控制、就地自控以及遠程自控三種方式。手動控制由配套控制箱上的控制按鈕實現(xiàn)。就地自控由配套控制箱自帶PLC控制系統(tǒng)就地實現(xiàn)自控。遠程自控由配套控制箱接受廠區(qū)自動控制系統(tǒng)遠程控制信號實現(xiàn)自動控制。控制轉(zhuǎn)換由配套控制箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)實現(xiàn)。三種控制方式手動優(yōu)先，就地自控次之、遠程自控zui次。

j. 控制箱面板上應(yīng)至少為所控每臺設(shè)備設(shè)置開(正反轉(zhuǎn))/停按鈕、自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)、緊急停車按鈕、開停及故障指示燈。帶有變頻控制的控制箱還應(yīng)在面板上設(shè)置手動調(diào)速面板。

k. 單機容量≥2KW的電動機，應(yīng)設(shè)數(shù)顯電流顯示裝置用于顯示各臺電機工作電流。

l. 室外及潮濕場所的控制箱內(nèi)應(yīng)按需配置加熱器和溫濕度自動控制器。當濕度達到一定程度或溫度發(fā)生劇增，有可能產(chǎn)生凝露時，控制器驅(qū)動加熱器工作，當凝露狀況消失后，加熱器停止加熱，控制器恢復(fù)到監(jiān)測狀態(tài)。

2.6.7 控制箱里必須裝有雙電源轉(zhuǎn)換器

我:

2.4 粉碎性格柵技術(shù)要求

2.8.1.粉碎型格柵應(yīng)為單個一體機，非兩個或多個設(shè)備的組合體。粉碎型格柵包括：切割刀片、墊片、軸、軸承和密封圈、側(cè)欄、底座、機殼、減速器和電機。

2.8.2刀片組必須為雙軸設(shè)計，能在干/濕條件下連續(xù)運行，單欄軸設(shè)計是不被接受的。切割刀片和墊片必須是單片分離的，不可以是數(shù)片疊加式或整合體的。要求刀片更換時可以單片更換，以滿足備品備件zui小量。

2.8.3雙軸設(shè)計是由兩組獨立的切割刀片和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重疊，實現(xiàn)螺旋形的切割。兩個旋轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動軸的帶動下相向旋轉(zhuǎn)。從動軸在主動軸的帶動下以主動軸的2/3轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn). 主動軸和從動軸上的刀片直徑必須一樣, 軸轉(zhuǎn)速不大于85rpm。

2.8.4粉碎型格柵應(yīng)能每日24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，柵間距不大于12mm，確保切割后的固體顆粒粒徑應(yīng)在6－12mm。