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250HW-12 250HW-12型混流泵*

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250HW-12型混流泵*特點:
結構簡單、使用可靠、裝修方便,而且效率高、體形小、重量輕。

250HW-12型混流泵*使用與保養(yǎng):

混流泵是一種“拉出”式結構泵,在檢查和拆卸葉輪和軸封時,毋須將與泵體相連接的管路拆開。裝有精密加工的泵軸和裝有稀油潤滑的軸承,在填料函蓋中裝有防護軸套。軸承箱的油位,可由恒位油杯來控制。 
泵體的支腳,可承受來自管路的任何載荷,并直接傳遞給基礎。這樣,轉子不會因為泵承受受載荷而產生彎曲,從而保證軸承的*使用壽命。 
由于較大的過流面積,從而減少阻塞。 
泵的旋轉方向,從驅動端看,為順時針方向。 
動力驅動可采用電動機或內燃機。 
泵裝置上可以配備完整的放氣裝置,有利于吸入管路的排氣。  

 系列渣漿泵是新一代耐磨節(jié)能型立式渣漿泵,該系列采用上*的固液兩相流理論,按小損失原則設計,其過流部件的幾何形狀符合介質的流動狀態(tài),了渦流和撞擊待局部與沿程水力損失,從而減輕了過流部件的磨損,了水力效率,了運行噪音和振動,該系列泵過流部件采用高硬質高鉻合金材質,其材質具有高抗磨抗腐蝕性沖擊性性能,從而使其壽命搞高。該系列渣漿泵在水力設計結構設計等方面有創(chuàng)新,過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造,具有效率高,節(jié)能,使用壽命長,重量輕,結構合理,運行可靠,振動小,噪音低,維修方便等顯著特點。

混流泵的結構,混流泵的結構示意圖

   混流泵的結構,不管是蝸殼式混流泵還是導葉式混流泵,都是同樣由葉輪、泵殼、泵軸、軸承和填料密封裝置五個部件組成(圖3-18)。蝸殼式混流泵的外形酷似離心泵;而導葉式混流泵的外形則很像軸流泵。混流泵葉輪形狀粗短,它一部分像離心泵的葉輪;一部分又像軸流泵的葉輪,葉片是螺旋形扭曲葉片,葉輪葉片間的流道較寬,葉片出口邊傾斜;它與離心泵和軸流泵葉輪內水流狀況不同。水在混流泵葉輪中流動.是軸向進來.以傾斜的方向流出去,所以,混流泵又叫做斜流泵。泵殼的結構形式有兩種:一是蝸殼形.例如HB型混流泵,基本上與離心泵相同,但其泵體寬大,臥式安裝使用;另一是圓筒形.例如導葉式混流泵、農排泵,它們與立式軸流泵相似,泵體內也裝有導葉,立式安裝使用。

2、泵蓋分別與泵體和進水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應有適當間隙。間隙過小會產生摩擦;間隙過大,會導致泵體內的壓力水大量回流、使泵的效率降低。實際使用的適宜間隙為0.3-0.7mm(將泵軸推向泵的進口端),間隙可用增減紙墊厚度來調整。
3、軸封裝置由填料、填料壓蓋、填料環(huán)和泵體上的調料函組成(150HW和200HW型泵無填料環(huán))。其作用是防止空氣吸入泵內和防止水從泵內過多地沿軸流出。軸封裝置由調料、填料壓蓋、填料環(huán)和泵體上的填料函組成(150HW~200HW型泵無填料環(huán))。其作用是防止空氣吸入泵內和防止水從泵內過多的沿軸流出。  
    關于廠家批發(fā)AH型渣漿泵,沙碩泵渣漿泵8/6E-HH,沙碩泵渣漿泵4/3E-HH,實惠的AH型渣漿泵還有更多信息等你看哦正視挑戰(zhàn),增強信心,艱苦奮斗,創(chuàng)造輝煌。在成功取代傳統制造工業(yè)的同時,滿足了現代生產高效率,高穩(wěn)定性和可靠性的精微加工的要求。

250HW-12型混流泵*結構特點: 

混流泵的結構及特點介紹;

 管路各連接法蘭間,應加橡膠墊或石棉線,以防漏氣漏水。

 進水管伸入進水池的位置應合適,進水管口距河底一般為1D—3D,進水管口距低枯水面一般為1D—3D,進水管距進水池壁一般為(1—1.5)D(D為進水管口徑 臥式混流泵,小泵取大值,大泵取小值)。

 泵裝在船上使用并采用潤滑油(稀油)潤滑時,應考慮到泵在抽上水時引起的船頭壓低或船身傾側 混流泵軸承架,必需保證泵軸在運行中保持水平位置,150hw-5混流泵葉輪,以免軸承因缺油而損壞。HW型泵采用單列向心推力球軸承,必須保證有適宜的軸向游動間隙,使軸承有良好的承載能力和使用壽命。

 安裝面積,節(jié)約工程造價30~40%。泵站內無高溫,操作,可按要求建成全地下泵站,保持地面的風貌,操作方便。無須在開機前潤滑水泵的橡膠軸承。而且可實現遙控和自動控制,可解決在水位漲落大的沿江,湖泊地區(qū)建泵站的電機防洪問題。不銹鋼臥式混流泵只需要用我的葉片轉個那么幾下
石家莊樸厚業(yè)有限公司主要為冶金行業(yè)、電力、煤炭、水利工程、石油、化工、污水處理、城市高層給水、造紙、制藥、環(huán)保等行業(yè)提供配套用泵及配件。

(1)渦殼內固硬沉積物淤塞,可采取清除淤塞物措施。

(2)如葉輪或進出水管路阻塞,可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重,應采取更換 。 如填料口漏氣,分數渣漿泵,應壓緊填料。輸送高度過高,管內損失阻力過大,降低輸送高度或減小阻力,針對這些故障原因,煙臺鑫海礦山機械采用*技術研發(fā)多種渣漿泵,耐磨防腐,揚程高,流量大等優(yōu)點,廣泛應用于各種領域。

(3)如軸與添料箱不同軸心,主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應注意在安裝后檢查安裝是否正確。 如密封水環(huán)磨損嚴重,需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快,導致漏料。應對堵塞水管進行疏通,保持密封水清潔。

(4)主要有以下5 點原因:①介質密度不均勻。介質密度不均勻造成泵剛剛啟動時會出現振動,當泵正常開啟后,泵的振動會消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質用高壓風吹均;②泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應檢查泵體的水平。③有汽蝕,尾礦排尾沙渣漿泵,使泵的葉輪不平衡。應降低安裝高度,調小出水閥門,減少進口阻力。④吸入管進氣不均勻。 應改善泵的進料情況,強化進氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導致泵的振動大, 在日常設備運行中應隨時注意觀察泵的情況, 發(fā)現泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。

(5)主要有以下5 點原因:①未開啟冷水或冷卻水箱堵塞,應開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。②設備潤滑不好。應按說明書調整潤滑油量。③潤滑油不清潔,油中有雜質。應清洗軸承,換潤滑油。④推力軸承方向不對。針對進口壓力情況,調整推力軸承方向。⑤軸承出氣口堵塞,導致軸承箱體內的熱氣不能排出,使設備溫度升高。應對出氣口進行清理。

(6)主要有以下4點原因:①電機軸與泵軸不對稱或不平行。應調節(jié)電機軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。②軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝,或者更換軸承。③泵內有摩擦或葉輪失去平衡。應消除摩擦或更換新葉輪。④潤滑不好。過量過少有雜質都會導致軸承壽命短,應將軸承取出清洗后再使用。樸厚一家專業(yè)做水泵的產業(yè),質量好、價格優(yōu)、得到廣大信賴者*好評。


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