YQ44F不銹鋼組合式三通球閥由直通式浮動(dòng)球閥與套筒式止回閥組合而成，球閥接高壓系統(tǒng)，止回閥接低壓系統(tǒng)，出口接排放管路，當(dāng)球閥關(guān)閉時(shí)，高壓通道切斷，止回閥閥瓣在低壓介質(zhì)的推動(dòng)下自動(dòng)開啟

YQ44F不銹鋼組合式三通球閥

概述：

三通球閥可分為L(zhǎng)形和T形，L形（Q44F）三通球閥用于介質(zhì)流向的切換，能使相互垂直的兩個(gè)通道連接；T形（Q45F）三通球閥用于介質(zhì)分流、合流及流向切換。T形三通可以使三個(gè)通道相互連通或使其中的兩個(gè)通道連通。三通球閥一般采用兩閥座結(jié)構(gòu)，亦可根據(jù)用戶要求采用四閥座結(jié)構(gòu)。

以往各焦化廠的焦?fàn)t高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換系統(tǒng)普遍采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的L型三通球閥，由于該部位的工況條件比較特殊，L型三通球閥在安裝運(yùn)行幾個(gè)月甚至幾天就產(chǎn)生泄漏，使系統(tǒng)壓力降低，泄漏的高壓氨水將焦?fàn)t內(nèi)煤粉吸帶至集氣管，嚴(yán)重的造成炭化室負(fù)壓,既影響焦炭質(zhì)量，又影響爐體的嚴(yán)密性。由于該閥門安裝在焦?fàn)t頂部，該部位溫度高、勞動(dòng)條件差，給閥門的更換帶來了很大的困難。閥門的頻繁更換，也給工廠造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失，并且也嚴(yán)重的污染了環(huán)境。

YQ44F不銹鋼組合式三通球閥工作原理：

它由直通式浮動(dòng)球閥與套筒式止回閥組合而成，球閥接高壓系統(tǒng)，止回閥接低壓系統(tǒng)，出口接排放管路，當(dāng)球閥關(guān)閉時(shí)，高壓通道切斷，止回閥閥瓣在低壓介質(zhì)的推動(dòng)下自動(dòng)開啟，低壓氨水由中間出口通道排出。當(dāng)球閥開啟時(shí)，高壓氨水將止回閥閥瓣推向閥座，止回閥關(guān)閉，低壓通道被切斷，高壓氨水由中間出口通道排出。噴射完畢后，關(guān)閉球閥，止回閥自動(dòng)開啟，低壓氨水又能自動(dòng)排放。因此，只要象操作傳統(tǒng)的三通球閥一樣，將球閥閥桿作90℃開關(guān)，即能完成高低壓切換

主要特點(diǎn)：
1、由于組合式三通閥中的直通式浮動(dòng)球閥僅起高壓系統(tǒng)一側(cè)的開啟與關(guān)閉作用，而不是起三通轉(zhuǎn)換功能，因此，即使球體與閥座在使用一段時(shí)間后裝配預(yù)緊力消失，球體與閥座之間出現(xiàn)間隙，在球閥關(guān)閉時(shí)，高壓側(cè)介質(zhì)的壓力仍能將球體推向出口側(cè)閥座，使球體與出口側(cè)閥座之間緊密接觸，故閥門仍具有很好的密封性能，組合式三通閥*解決了傳統(tǒng)的L型三通球閥容易密封失效的問題。而低壓側(cè)止回閥采用不銹鋼制造，設(shè)計(jì)*，動(dòng)作靈敏，密封可靠，使用壽命相當(dāng)長(zhǎng)。
2、組合式三通閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度及連接尺寸與傳統(tǒng)的L型三通球閥相同，更換閥門方便。
3、組合式三通閥操作簡(jiǎn)單方便，與傳統(tǒng)的L型三通球閥*相同。
4、閥體為整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能更有效地防止閥門的外漏，閥門的總體設(shè)計(jì)更趨完善。

標(biāo)準(zhǔn)：

 設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：Q/ZCD 02-2008
 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221
 連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113、JB/T 79.1、HG/T 20592等
 試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927、GB/T 26480、JB/T9092