ZNYB01023402高爐熱風(fēng)液壓液壓油泵按照幾何設(shè)計(jì)，螺桿之間形成了密封腔。在螺桿旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，主螺桿形成某種類(lèi)型的空腔，它容納介質(zhì)并將介質(zhì)按軸向入口排出至出口端口。

ZNYB01023402高爐熱風(fēng)液壓液壓油泵

三螺桿泵聯(lián)軸器對(duì)中檢查

泵以整機(jī)組提供時(shí)，在工廠內(nèi)已進(jìn)行任細(xì)組裝并校準(zhǔn)，但在正確安裝和泵機(jī)組娣一次開(kāi)機(jī)前，必須檢查聯(lián)軸器對(duì)中情況。

◆可通過(guò)直尺和塞尺來(lái)檢查，或其它合適的儀器(如激光對(duì)中儀器)。

◆在聯(lián)軸器外周的兩個(gè)面進(jìn)行測(cè)量，并且每次錯(cuò)開(kāi)90°的位置。

若在兩半聯(lián)軸器間檢測(cè)到高度、橫向或角度偏差，通過(guò)重新對(duì)中電機(jī)來(lái)使兩半聯(lián)軸器互相平齊(如必要可使用平墊片調(diào)整)。

◆兩半聯(lián)軸器間的間隙在其圓周各處都應(yīng)相等。

◆兩半聯(lián)軸器各自與軸及直尺間的間距在其圓周各處都應(yīng)相等。

提示:分別測(cè)量?jī)砂肼?lián)軸器的前面及圓周的軸向與徑向偏差，蕞大允許值不應(yīng)超過(guò)0.1mm,盡可能保持在0.05mm以下，當(dāng)連接螺栓對(duì)中并緊固后，泵機(jī)組應(yīng)能用手輕松轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)任何阻滯點(diǎn)。

注意聯(lián)軸器對(duì)中不良可導(dǎo)致聯(lián)軸器嚴(yán)重磨損，軸承、機(jī)械密封甚至泵軸端的損壞。5 泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的裝配如果是在安裝現(xiàn)場(chǎng)娣一次裝配機(jī)組，則裝配聯(lián)軸器按照下述方法:◆在泵軸和驅(qū)動(dòng)軸末端涂抹一層薄薄的二硫化鉬，再裝入鍵。

用套裝夾具分別將泵側(cè)和電機(jī)側(cè)的半聯(lián)軸器裝上，直到與軸端對(duì)齊。如果沒(méi)有套裝夾具，可將各半聯(lián)軸器加熱到100℃(不帶橡膠墊)，則可容易地將其套進(jìn)軸端。

注意應(yīng)避免撞擊泵及電機(jī)的任何部件。◆用符合標(biāo)準(zhǔn)的螺釘固定兩半聯(lián)軸器。

◆在裝配泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí)要注意，兩半聯(lián)軸器要精確對(duì)準(zhǔn)，其間要保持一定的距離。(請(qǐng)參閱我們的機(jī)組圖紙和聯(lián)軸器制造商的說(shuō)明)。

固定干底板或基礎(chǔ)上的水平安裝的泵機(jī)組，聯(lián)軸器應(yīng)按本章第4節(jié)要求對(duì)中。

安裝符合標(biāo)準(zhǔn)的接觸防護(hù)。根據(jù)事故防護(hù)規(guī)則，泵只有在安裝了防止意外接觸的裝置后才可以運(yùn)行。

三螺桿泵停車(chē)維護(hù)

      1)切斷電源后應(yīng)關(guān)閉吸入閥門(mén)和排出閥門(mén)。

      2)消除運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)的毛病或故障，并使泵保持能隨時(shí)起動(dòng)的狀態(tài)。

      3)長(zhǎng)期停車(chē)應(yīng)定期起動(dòng)泵，進(jìn)行短時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)。

      4)長(zhǎng)期不工作時(shí)，應(yīng)拆開(kāi)泵進(jìn)行檢修，更換已損壞的零件。

      5)完荃拆卸后的起動(dòng)時(shí)，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并按娣一條的要求作好起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作和進(jìn)行維護(hù)。

      四、泵拆裝注意事項(xiàng)

      1)泵拆卸前應(yīng)切斷電源，關(guān)閉排出閥門(mén)。

      2)泵從機(jī)座上取下前，用手反向盤(pán)轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，排除泵內(nèi)介質(zhì)，再關(guān)閉吸人閥，并拆下放泄螺塞或泵下蓋，放掉泵內(nèi)殘余介質(zhì)，并拆下與真空壓力表和壓力表相連的管路。

      3)泵拆卸后應(yīng)檢查零件受損情況，確定是否需要修理或更換。

      4)螺桿拆下后，應(yīng)直立懸掛，防止發(fā)生彎曲變形。

      5)螺桿、螺桿襯套三內(nèi)孔以及機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)、推力軸承受力面、安全閥的閥和閥座的接觸面等拆下后注意保護(hù)，不得磕碰受損傷。

      6)檢查泵內(nèi)各彈簧是否保持有正常的彈性變形。

      7)泵安裝前必須進(jìn)行零件的清洗，清洗干凈后的零件安放處必須干凈，不得沾上雜質(zhì)。清洗或擦干凈螺桿和螺桿襯套等零件時(shí)，不得用棉紗、棉布或化纖織品等，以免纖維等附留在零件表面，運(yùn)行時(shí)留下隱患:應(yīng)用絲綢織品擦洗這些零件，需要時(shí)可用風(fēng)扇吹干零件。

      8)修理螺桿型面時(shí)不得用銼刀等工具，造成螺旋型面的損壞，造成運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻。9)裝配前應(yīng)檢查泵內(nèi)各處間隙值是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，若已超差，則需更換零件。裝配時(shí)，泵的零件必須是完好和已修復(fù)或已更換過(guò)的合格零件。

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