法蘭蝶閥密封結(jié)構(gòu)采用聚四氟乙烯、合成橡膠和酚醛樹脂構(gòu)成復(fù)合閥座，使閥座在具有彈性的同時強(qiáng)度更好。同時將蝶板用聚四氟乙烯全包覆，使蝶板具有較強(qiáng)的抗腐蝕性能

法蘭蝶閥技術(shù)要求|電動調(diào)節(jié)蝶閥技術(shù)要求
公稱壓力（MPa）：1.0 強(qiáng)度試驗(yàn)（MPa）：1.5 密封試驗(yàn)（MPa）：1.1 適用介質(zhì)：水。
適用溫度（℃）：-30～+80。 介質(zhì)流速（m/s）：＜3。 驅(qū)動方式：手動。 漏失率：0。
蝶閥結(jié)構(gòu)長度執(zhí)行GB12221標(biāo)準(zhǔn)，為短系列。 2、構(gòu)造與材質(zhì)
蝶閥設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合GB12238標(biāo)準(zhǔn)。各部件要求如下： 閥體：閥體的小壁厚應(yīng)保證在承受1.5倍以上的額定工作壓力時所有的部件不發(fā)生變形，材料為球墨鑄鐵（QT500）。法蘭與閥體鑄為一體，采用雙法蘭連接方式，法蘭面和法蘭孔應(yīng)符合GB標(biāo)準(zhǔn)。
閥板：材料采用球墨鑄鐵（QT500），蝶板的設(shè)計(jì)應(yīng)力應(yīng)能承受作用在關(guān)閉蝶閥上的全部壓差，而所產(chǎn)生的工作應(yīng)力不超過閥板使用材料的抗拉強(qiáng)度的1/5。閥板的厚度不得超過軸直徑的2.25倍。 閥座：采用堆焊，使不銹鋼316閥座和閥體為一體。閥座微微突出，防止沙石淤積。
閥軸：閥軸可以是一根貫穿閥板的整軸，或?yàn)閮筛謩e插入閥板中的短軸；如果是短軸，其插入閥板中的長度大于軸徑的1.5倍。閥軸的小直徑應(yīng)滿足力矩及有關(guān)參數(shù)的要求，閥軸材料采用不

銹鋼（SS316）制成。

法蘭蝶閥技術(shù)要求|電動調(diào)節(jié)蝶閥閥軸與閥板的連接：閥軸和閥板的連接，應(yīng)能滿足傳遞相當(dāng)于小軸徑扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度的轉(zhuǎn)矩要求，如果采用銷或錐銷，機(jī)械必須固牢。軸與閥板應(yīng)緊密裝配，以保證在開啟或關(guān)閉操作中對閥門性能不產(chǎn)生有害影響。
軸承：閥體軸承應(yīng)采用有自潤滑能力強(qiáng)的青銅粉末硬質(zhì)合金。軸承內(nèi)部設(shè)計(jì)有蓄潤槽，使閥桿與軸承靈活可靠。在大的壓力負(fù)荷下，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時磨擦系數(shù)不超過0.25。
閥門要求雙向密封，壓力試驗(yàn)要符合GB/T13927-92的規(guī)定。 蝶閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，密封面采用PTFE密封，閥座密封采用SS316不銹鋼，采用青銅密封防護(hù)套和“O”型圈結(jié)合，形成外2內(nèi)3共5道“O”型圈的密封系。
橡膠密封圈應(yīng)有良好的耐磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性及抗老化（30年以上）等性能。