自力式緩閉止回閥發(fā)展方向多樣
自力式緩閉止回閥用于供水及排水管道系統(tǒng)，閥門安裝在泵出口，防止介質(zhì)逆向流動，保護泵站設(shè)備安全。自力式緩閉止回閥采用橡膠軟密封，自力式緩閉止回閥具有可靠的密封性能。自力式緩閉止回閥采用重錘--液壓緩閉缸控制系統(tǒng)，有效控制閥門在停泵時自動先速關(guān)、后緩閉，消除水錘壓力。自力式緩閉止回閥的緩閉控制系統(tǒng)安裝調(diào)整完成后，在介質(zhì)的流向和壓力下自動運行，沒有電控系統(tǒng)，不須人為操作。自力式緩閉止回閥可靠性高，壽命長。定期檢查閥門填料壓蓋處和緩閉缸連通管路是否泄漏，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
自力式緩閉止回閥安裝型式說明
1、管力閥可立式安裝，也可以臥式安裝。為了安裝維修方便，在空間許可時，應(yīng)優(yōu)先考慮臥式安裝，應(yīng)保證閥軸水平。
2、當(dāng)閥門關(guān)閉時，閥板光面為進口方向，裝有閥軸有控制缸頂桿的一面為出口方向。嚴(yán)禁反向安裝。與相鄰閥門、彎道等距離不小于1DN。
3、臥式安裝時，為了改善管道受力狀況，當(dāng)閥門口徑大于900mm時，為改善管道受力情況，可設(shè)置支架或基礎(chǔ)。
自力式緩閉止回閥嚴(yán)格按api6d、gb/t12235標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，本系列閥門正常處于關(guān)閉狀態(tài)，由于管線中進口端介質(zhì)的壓力作用，而克服彈簧阻力使閥門開啟。自力式緩閉止回閥當(dāng)進口端介質(zhì)壓力低于出口端時，彈簧將閥芯推向閥座而使閥門關(guān)閉，阻止介質(zhì)逆流，故起止回作用。本閥門由于采用彈簧支撐閥芯，故自力式緩閉止回閥采用立式安裝或臥式裝均可。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、電力行業(yè)等各種工況的管路上。
一、自力式緩閉止回閥工作原理
自力式緩閉止回閥主要由閥體、兩塊半圓閥瓣、回位彈簧、儲油缸、緩閉小氣缸、針型閥（微量調(diào)節(jié)閥）組成?？窟M口介質(zhì)的推力作用，將兩塊閥板平穩(wěn)推開。在此同時，自力式緩閉止回閥進口的壓力介質(zhì)周日入儲油缸內(nèi)活塞的下部，推動活塞，將活塞上部的油通過針型閥分別太入閥體兩側(cè)小油缸尾端，使小氣缸內(nèi)的活塞桿伸出，當(dāng)進口介質(zhì)壓力下降自動關(guān)閉。但自力式緩閉止回閥由于活塞桿處于伸出位置，頂住閥瓣不全部關(guān)閉，還剩有20%左右的面積使介質(zhì)通過，從而起到了消除水錘的作用，閥瓣被活塞桿項住，自力式緩閉止回閥活塞后腔的壓力通過針型閥緩慢進入儲油缸，閥瓣逐漸關(guān)閉。閥瓣分成先快速后緩慢兩步關(guān)閉，達到了既防電機逆轉(zhuǎn)又起到了消降水錘*的作用。
二、自力式緩閉止回閥安裝注意事項
1、放置管道時應(yīng)注意使對夾式止回閥的通過方向與流體流向一致安裝在垂直放置的管路中。自力式緩閉止回閥對于水平放置的管路，垂直放置對夾式止回閥
2、在對夾式止回閥和蝶閥之間使用一個伸縮管，自力式緩閉止回閥千萬不要將其與其它閥門直接相連
3、自力式緩閉止回閥在閥板操作半徑范圍內(nèi)，避免加入管接頭和阻塞物
4、不要在對夾式止回閥的前面或者后面安裝一個變徑管
5、在彎頭附近安裝對夾式止回閥時，自力式緩閉止回閥要注意留有足夠大的空間
三、自力式緩閉止回閥密封面泄漏預(yù)防措施：
1、提高制造質(zhì)量，自力式緩閉止回閥著色檢查和試壓合格后使用
2、閥門應(yīng)該處于全開或全關(guān)位置，自力式緩閉止回閥操作時應(yīng)該利用介質(zhì)沖洗閥內(nèi)和密封面上的臟污
3、自力式緩閉止回閥定期檢查和溝通油路，按時加油
4、定期檢查和清洗，不宜用于含沉淀物多的介質(zhì)
5、正確調(diào)整止回閥調(diào)節(jié)零件，以旋轉(zhuǎn)輕便而密封不漏為準(zhǔn)
6、定期校正，自力式緩閉止回閥應(yīng)該使關(guān)閉位置與板手所致位置一致
