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產(chǎn)品特點(diǎn)

1．刀形、漿液閘閥有暗桿和明桿兩種；有單面密封結(jié)構(gòu)和雙面密封結(jié)構(gòu)，全圓形的直流通道設(shè)計(jì)不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刀刃狀，密封圈采用平面浮動(dòng)式，球弧浮動(dòng)式金屬密封結(jié)構(gòu)，閘板與金屬閥座之間是無(wú)間隙啟閉，對(duì)松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有很大的剪切力及自潔功能，同時(shí)具有良好開(kāi)啟和關(guān)閉作用。在刀板上端安裝有硬聚四氟乙烯刮泥器，可防止粉塵、砂礫等擦傷性物質(zhì)進(jìn)入填料盒，可顯著提高刀板壽命。

2．閥體、填料涵均為精密鑄造，其中閥體采用凸緣式整體鑄造，閥板材質(zhì)選用不銹鋼、精磨拋光處理可獲得*密封效果。設(shè)計(jì)緊湊、占據(jù)空間小、重量輕、易于安裝、耐磨損、不沾渣防堵措施完善、便于維修、使用壽命長(zhǎng)。
3. 刀形、漿液閘閥內(nèi)部可制成V形、三角形、U形通道。V型閘板可作為調(diào)節(jié)控制使用，連接形式有對(duì)夾式、法蘭支耳式，密封有金屬對(duì)金屬硬密封、金屬對(duì)聚胺脂、增強(qiáng)聚四氟乙烯軟密封。

4．采用活塞式氣動(dòng)執(zhí)行器，以壓縮空氣為動(dòng)力，接受電-氣閥門(mén)定位器或電磁閥輸入的氣源壓力信號(hào)，將此壓力作用在活塞上產(chǎn)生推力，并使推桿位移，實(shí)現(xiàn)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。

5. 適用介質(zhì)：金礦粉、尾礦、紙漿、木漿、纖維、粉塵、化學(xué)品處理污水、沉淀池、礦砂、爐渣、煤泥、瀝青、料倉(cāng)出口、水果、谷物、水泥漿、屠宰廠廢水等。適用溫度；軟密封：(四氟乙烯≤150℃)、(聚胺脂≤80℃)，硬密封：≤425℃。工作壓力：0．6～1．6MPa，公稱(chēng)通徑：DN40~DN900mm

主要零件材料

材料代號(hào)		C(WCB)	P(304)	R(316)
主要零件	閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
	支架	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
	壓蓋	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
	閥板	2Cr13、(304)	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12MoTi
	閥桿	2Cr13、(304)	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12MoTi
	閥座密封	聚胺脂、硬質(zhì)合金鋼、增強(qiáng)聚四氟乙烯、對(duì)位聚苯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨

執(zhí)行器主要技術(shù)性能

氣缸內(nèi)徑(mm)		ф40	ф50	ф63	ф80	ф100	ф125	ф160	ф200	ф250
理論活塞作用力(n)以氣壓0.4MPa為準(zhǔn)	推力	490	760	1215	1960	3077	4800	7869	12308	19227
	拉力	410	680	1030	1770	2675	4400	7379	10035	18463
行程范圍(mm)		400	500	800	800	1500	1500	2000	2000	2500
工作介質(zhì)		經(jīng)凈化含油霧壓縮空氣、氮?dú)忸?lèi)
氣源壓力(MPa)		0.15-1.0
環(huán)境溫度(℃)		-10~+80
相對(duì)濕度		95
活塞運(yùn)動(dòng)速度(mm/g)		50-500
耐久性(kM)		600
可配附件		電磁閥、限位開(kāi)關(guān)回信器、氣源三聯(lián)件、電-氣閥門(mén)定位器

主要外型及連接尺寸

通徑	PN0.6MPa					PN1.0MPa					PN1.6MPa
DN	L	D1	D2	H	n-M	L	D1	D2	H	n-M	L	D1	D2	H	n-M
50	50	90	110	335	4-M12	50	100	125	335	4-M16	60	100	125	335	4-M16
65	50	110	130	363	4-M12	50	120	145	363	4-M16	60	120	145	363	4-M16
80	50	125	150	395	4-M16	50	135	160	395	4-M16	60	135	160	395	8-M16
100	55	145	170	465	4-M16	55	155	180	465	8-M16	60	155	180	480	8-M16
125	55	175	200	530	8-M16	55	185	210	530	8-M16	60	185	210	540	8-M16
150	60	200	225	630	8-M16	60	210	240	630	8-M20	70	210	240	645	8-M20
200	60	255	280	750	8-M16	60	265	295	750	8-M20	80	265	295	770	12-M20
250	80	310	335	900	12-M16	80	320	350	900	12-M20	86	320	355	920	12-M22
300	90	362	395	1120	12-M20	90	368	400	1120	12-M20	92	375	410	1150	12-M22
350	100	412	445	1260	12-M20	100	428	460	1260	16-M20	100	435	470	1300	16-M22
400	100	462	495	1450	16-M20	100	482	520	1450	16-M22	100	485	525	1500	16-M27
450	120	518	550	1600	16-M20	120	532	565	1600	20-M22	120	545	585	1650	20-M27
500	120	5968	600	1800	16-M20	120	585	620	1800	20-M22	130	608	650	1850	20-M30
600	120	670	705	2300	20-M22	120	685	725	2300	20-M27	130	718	770	2360	20-M36