金屬件自動噴粉噴漆烘道線，溫州自動噴粉噴漆生產(chǎn)線

1、工作原理

燃油固化烘道采用進口燃燒機加熱，將柴油轉(zhuǎn)化為熱能，熱量經(jīng)低噪音高壓風機吹入進風道，傳入箱內(nèi)，形成熱風循環(huán)，箱體設(shè)有對流攪拌技術(shù)，所以溫度十分均勻。本機具有自動控溫、調(diào)速、故障報警、油量調(diào)節(jié)等特點。使用安全、方便、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點。

2、烘道主要部件及價格             

固化烘道箱體外徑尺寸：

網(wǎng)帶烘干烘道線，水分烘干烘道線，隧道烘干爐，烘干流水線線，溫州烘干流水線：

一、電熱烘道采用遠紅外輻射加熱，熱量經(jīng)風機攪拌，溫度十分均勻。本機設(shè)有自動控溫、滑差或變頻調(diào)速，具有熱交率高、使用安全、方便、節(jié)能等特點。

二、平面網(wǎng)帶烘道線外型尺寸：

懸掛烘干烘道線，懸掛噴漆噴粉烘道線，懸掛鏈式烘干流水線，溫州懸掛烘干流水線：

1、工作原理：懸掛式烘道采用遠紅外電熱管加熱，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，熱量由散熱片快速散發(fā)，使箱體內(nèi)溫度十分均勻。本機具有自動控溫、滑差調(diào)速、使用安全、方便、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點。

2、烘干烘道主要部件及價格

材料：a、烘道內(nèi)壁采用鍍鋅鋼板，厚度0.8mm。

          b、烘道外壁采用優(yōu)質(zhì)瓦楞成型鋼板制作，厚度1.0mm。

         c、底座采用10#槽鋼。

         d、立柱采用Φ120mm厚壁圓柱支撐。

         e、保溫層采用硅酸鋁纖維石棉保溫，保溫厚度100mm。

3、烘道電加熱系統(tǒng)         

材料：a、紅遠外電熱管采用鐵管帶散熱片。

      b、耐高溫電線。

4、傳動輸送裝置150型  1套       

材料：a、懸掛輸送鏈條，

      b、懸掛輸送軌道，

      c、驅(qū)動裝置1套，

      d、張緊裝置1套。

      e、孟鋼成型彎軌

5、控制系統(tǒng)

材料：（1）懸掛輸送鏈速度，溫度控制器1臺。

a、調(diào)速器1臺（變頻調(diào)速）。

      b、溫度控制器。

輸送網(wǎng)帶速度0.4—2.5米/分。

材料：1、烘道內(nèi)用 鍍鋅板，外用鋼板。

      2、大梁用2.0mm厚成型鋼板制作。

      3、保溫材料采用耐溫保溫棉，厚度8公分。

三、電熱加熱系統(tǒng):

材料：1、不銹鋼電熱管采用高溫氧化鎂作絕緣，引線為耐高溫絕緣線。

     2、熱量由風機攪拌。

四、傳動輸送裝置

材料：1、網(wǎng)帶為傳動鋼絲網(wǎng)。

     2、驅(qū)動裝置1套，

五、控制系統(tǒng)

材料：1、網(wǎng)帶輸送速度、溫度控制柜1臺。

     2、調(diào)速器1只。

     3、溫度控制器。

4、內(nèi)有接觸器、斷相相序保護器、過載保護器。

寬1.6m×高1.6m×長20m   1臺　 

水份烘干烘道外徑尺寸：

寬1.6m×高1.6m×長10m   1臺　

      材料： a、烘道內(nèi)壁采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板（烘道板）；

             b、烘道外壁采用優(yōu)質(zhì)成型彩鋼板制作（烘道板）；

             c、底座采用10#槽鋼；

d、立柱采用Φ120mm厚壁賀柱支撐；

e、保溫層采纖維石棉保溫，厚度100mm。

3、烘道燃油加熱系統(tǒng)  2套         

      規(guī)格：燃燒機30型　　1套　　

燃燒機20型　　1套　　

材料： a、燃燒機采用意大利進口“威龍牌”30型；

燃燒機采用意大利進口“威龍牌”20型；

             b、燃燒室采用4mm厚耐溫不銹鋼、無縫不銹鋼管等材料制作；

             c、風機采用低噪聲高壓風機；

d、保溫采用硅酸鋁纖維棉，厚度150mm。

4、傳動輸送裝置150型  1套            

      材料： a、懸掛輸送鏈條，內(nèi)外約150m；

             b、懸掛輸送軌道、彎軌、上下拱彎軌；

             c、驅(qū)動裝置1套；

d、張緊裝置1套；

e、懸轉(zhuǎn)掛具。

5、控制系統(tǒng)  1套           

      材料：（1）懸掛輸送鏈速度，溫度控制器1臺

a、調(diào)速器1臺；

              b、溫度控制器2個。

            （2）燃油過濾供油箱1個。

三、粉末自動回收臺

1、工作原理

   回收臺由箱體、粉末過濾系統(tǒng)、抽風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等四大部分組成，噴涂時產(chǎn)生粉霧經(jīng)過前纖維濾芯過濾器氣流由抽風機吸入，經(jīng)風道排出室外，由此產(chǎn)生強氣流，使粉霧不會外揚，纖維濾芯由旋轉(zhuǎn)冀自動清理后，保持良好的強氣流，整個程序有電氣自動控制。

2、粉末回收臺主要部件及價格           

   自動噴塑臺外徑尺寸：寬6m×高2m×深1.7m  1臺  

   手動噴塑臺外徑尺寸：寬1.5m×高2m×深1.7m  2臺 

   材料：a、箱體外殼優(yōu)質(zhì)鐵板；

         b、濾芯采用纖維冀式濾芯；

         c、風機采用低噪聲離心風機；

        d：自動電氣控制器。

四、自動噴粉往復機     2臺    

       自動噴粉往復機根據(jù)設(shè)計需要，zui多可裝4支自動噴粉槍，往復機可根據(jù)工件復雜情況和工件尺寸來調(diào)節(jié)速度快慢和出粉量的大小，確保噴粉質(zhì)量要求。

　　電器數(shù)據(jù)：輸入電壓220/240V 50Hz單相

　　　　　　　電機交流：0.75-1.1kw風冷

　　　　　　　控制形式：PLC+變頻控制

　　機械數(shù)據(jù)：上下移動平均速度：0.1-0.7米/秒

　　　　　　　上、下工件行程間距（可無級調(diào)節(jié)上、下行程）

　　　　　　zui大載重：6-10把自動噴槍（視乎客戶需求）

五、 自動內(nèi)置式靜電發(fā)生器   4臺   　　　韓國KCL