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鋼制閥門材料

【碳素鋼】的適用范圍
    碳素鋼適用于油品、汽、水等非腐蝕性介質(zhì)。在某些特定的條件下，例如某些有腐蝕性的介質(zhì)在一定范圍內(nèi)的濃度下也可采用碳素鋼。
    碳素鋼的適用溫度范圍：-29~425℃。這是由于碳素鋼在高溫下其組織中的碳原子發(fā)生遷移和聚集，并轉(zhuǎn)化為石墨，由于石墨強(qiáng)度極低，并以片狀存在于珠光體內(nèi)，將是材料的強(qiáng)度大大降低，而脆性增加。一般情況下，碳素鋼長期處于425℃以上的溫度環(huán)境時(shí)，就有石墨化傾向，而在475℃以上時(shí)則明顯出現(xiàn)。中石化標(biāo)準(zhǔn)SH/T3064《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》規(guī)定碳素鋼制閥門的適用溫度范圍為-20~425℃，其下限規(guī)定為-20℃的依據(jù)是GB 150《鋼制壓力容器》。但當(dāng)以WCB、WCC這兩種鋼制作閥體、閥蓋、閘板（閥瓣）、支架時(shí)，這兩種鋼的適用溫度下限為-29℃。
【不銹鋼】
    不銹鋼屬耐蝕鋼，是鐵和鉻的合金，含有或不含有其他因素，其余鉻量至少為10.5％。鉻是一種能在鋼的表面形成鈍化膜的元素，這種鈍化膜能保護(hù)鋼免遭腐蝕。一般閥門用不銹鋼基本上可分為奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼與沉淀硬化不銹鋼。
【奧氏體不銹鋼】
    閥門中常用的不銹鋼是奧氏體不銹鋼，其中18-8型奧氏體不銹鋼zui為常用，適用溫度范圍很廣，低溫可用于-269℃（液氮），高溫可達(dá)到816℃，常用的溫度范圍-196℃（液氮）至700℃。奧氏體不銹鋼是通過加入擴(kuò)大和溫度奧氏體區(qū)合金元素，使之在室溫維持*的奧氏體阻止的不銹鋼。奧氏體不銹鋼化學(xué)組成有Cr-Ni和Cr-Mn兩個(gè)系列，根據(jù)適用環(huán)境的不同再添加Mo、N、Cu、Si、Ti、Nb等元素，形成了許多鋼號。
    奧氏體不銹鋼具有良好的耐腐蝕性、高溫抗氧化性和耐低溫性能。因此，奧氏體不銹鋼廣泛應(yīng)用于制作耐腐蝕閥門、高溫閥門和低溫閥門。
【耐腐蝕用奧氏體不銹鋼】
    奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性是相對的，不是什么樣的腐蝕介質(zhì)它都能承受。金屬的腐蝕現(xiàn)象或所謂的耐腐蝕性是根據(jù)腐蝕性介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力、流速等環(huán)境條件，以及金屬本身的性質(zhì)，即含有成分、加工性、熱處理等住因素的差異而分別有不同腐蝕狀態(tài)和腐蝕速度。例如不銹鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，可是因?yàn)楦g環(huán)境或使用條件的不同，也可能發(fā)生意想不到的腐蝕破壞事故。因此，應(yīng)充分地了解腐蝕介質(zhì)和耐腐蝕材料，才能選擇合適的耐腐蝕材料。
【金屬的腐蝕形態(tài)】
    金屬的腐蝕形態(tài)可分為兩大類：均勻（全面）腐蝕和局部腐蝕。均勻（全面）腐蝕包括全面成膜腐蝕和無墨腐蝕，
    （1）全面成膜腐蝕：腐蝕在金屬的全部或大部分面積上進(jìn)行，而且生成保護(hù)膜，具有保護(hù)性。
     例如：碳素鋼在稀硫酸中腐蝕很快，當(dāng)硫酸濃度大于50％時(shí)，腐蝕率達(dá)到zui大值，此后濃度再繼續(xù)增大腐蝕率反而下降。這是由于濃硫酸的強(qiáng)氧化性，在鋼鐵的表面生成一層組織致密的鈍化膜，這種鈍化膜不溶于濃硫酸，從而起到了阻礙腐蝕作用。
    （2）無膜腐蝕：無膜全面腐蝕很危險(xiǎn)，因?yàn)樗３忠欢ㄋ俣热孢M(jìn)行腐蝕。
    （3）局部腐蝕：局部腐蝕的形態(tài)有十三種，如縫隙腐蝕、脫層腐蝕、晶間腐蝕與應(yīng)力腐蝕等等。據(jù)調(diào)查，化工裝置中局部腐蝕約占70％。在諸多局部腐蝕的形態(tài)中與閥門制造有關(guān)常見的是晶間腐蝕。