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醋酸環(huán)境下改造泵的開工應(yīng)用分析
點擊次數(shù)：1199 發(fā)布時間：2012-6-21
在一些環(huán)境下的水泵應(yīng)用或者不同時期的水泵應(yīng)用時不同的，我們在這里來對醋酸環(huán)境下的開工泵的應(yīng)用進(jìn)行分析和說明。
一、改造前密封形式及沖洗方案
1、改造前密封形式
改造前開工泵的密封形式為串聯(lián)式機(jī)械密封，第二道密封未加泵效環(huán)?！≥S封由一套順向布置的機(jī)械密封組成。
2、改造前的沖洗方案
沖洗方案（APIPLAN12+54）*道密封由引自泵出口介質(zhì)在過濾后對密封端面進(jìn)行沖洗，第二道密封由來自稀酸泵供給的稀醋酸作為沖洗液對密封端面進(jìn)行沖洗、潤滑。
3、原密封及其沖洗系統(tǒng)的缺點
（1）次級密封未加裝泵效環(huán)，在開車初期系統(tǒng)升溫階段，泵入口壓力維持在1.2MPa，需密封壓力相對較低， 由稀酸泵供給的3.5MPa密封液很難手動調(diào)節(jié)至規(guī)定的壓力和流量。 往往是顧此失彼，很難同時保證壓力和流量的要求。 另外無論是流量或壓力過高都會導(dǎo)致大量的稀醋酸進(jìn)入泵腔進(jìn)而進(jìn)入整個反應(yīng)系統(tǒng)，擾亂系統(tǒng)組分，過低會導(dǎo)致動靜環(huán)端面干磨，機(jī)封失效進(jìn)而造成密封液或介質(zhì)外漏。
?。?）由于未加裝泵效環(huán)，造成次級密封第二密封腔內(nèi)，沖洗液循環(huán)不暢，尤其是在系統(tǒng)升溫階段，所需密封液壓力不高于2.0MPa時， 密封液進(jìn)出壓差小，在沒有泵效保的助力下，極易造成死循環(huán)?！屿o環(huán)這一對磨擦副產(chǎn)生的熱量不能及時帶走，因過熱造成端面磨損加劇，短時間內(nèi)造成機(jī)封失效導(dǎo)致密封液或介質(zhì)外漏。
?。?） 在開車初期系統(tǒng)負(fù)荷低于7t/h，精餾系統(tǒng)在進(jìn)行工藝調(diào)節(jié)時，稀酸泵出口流量輕微的調(diào)節(jié)就會造成開工泵密封液流量和壓力波動，進(jìn)而影響機(jī)械密封的正常運轉(zhuǎn)。
?。?）用稀醋酸作為第二道密封的沖洗液，既不安全也不環(huán)保，在機(jī)封出現(xiàn)輕微的泄漏，就會造成對泵體附件和基礎(chǔ)的腐蝕（磷肥時風(fēng)機(jī)設(shè)施防腐技能研討）。
（5）為開工泵提供密封液的稀醋酸泵位于精餾工序，與開工泵距離較遠(yuǎn)，加上現(xiàn)場工藝布管限制，密封液管線往返距離達(dá)300多米，并且都為高材質(zhì)316L不銹鋼無縫管，所需管件、閥門和過濾器等材質(zhì)級別都相對比較高，造價昂貴。
?。?） 原沖洗供給裝置為GSB型高揚程低流量高速泵，對流量和壓力非常敏感，微小的流量和壓力波動，都將影響該泵的正常運轉(zhuǎn)，尤其是在過低流量送出時，極易導(dǎo)致該泵發(fā)生氣蝕。
二、改造后密封形式及沖洗方案
1、改造后的密封形式
改造后開工泵的密封形式仍保留原機(jī)械密封的密封方式和外形尺寸，僅在次級密封上增加一個泵效環(huán)，零件代號為90，2.2改造后的沖洗方案
*道密封由引自泵出口的介質(zhì)在過濾后對密封端面進(jìn)行沖洗。 第二道密封由來自虹吸罐的除鹽水作為沖洗液對密封端面進(jìn)行沖洗、潤滑和冷卻。
2、改造后密封及其沖洗系統(tǒng)的優(yōu)點
?。?）由于在原機(jī)械密封次級密封腔內(nèi)加裝了泵效環(huán)，即使在壓差比較小的時候，也能保證沖洗液進(jìn)出的有效循環(huán)?！×硗夂缥迌?nèi)置冷卻盤管，外接循冷卻環(huán)水，可控制沖洗液溫度在40℃6℃之間， 為機(jī)械密封提供*的運轉(zhuǎn)工況，大大提高機(jī)械密封的使用壽命。
?。?）虹吸罐壓力控制由獨立的自動穩(wěn)壓補液裝置獨立完成， *脫離了對精餾工序稀酸泵的依賴，保障了該泵的正常運轉(zhuǎn)，另外該穩(wěn)壓裝置補液操作無需遠(yuǎn)傳儀表控制，也無需外接電源，符合化工裝置防爆的安全要求。
?。?）用除鹽水作為第二道密封的沖洗液，替代原來的稀醋酸，降低了沖洗液系統(tǒng)對管路的材質(zhì)要求，同時對保護(hù)密封組件免受腐蝕等也起到一定作用，即使在密封失效時也不會造成對設(shè)備基礎(chǔ)附件和環(huán)境的污染，既安全又環(huán)保。
（4）自動穩(wěn)壓補液裝置可實現(xiàn)沖洗液的流
三、改造前后的優(yōu)缺點對比
1、改造后經(jīng)濟(jì)效益分析
?。?）改造后，基本上杜絕了泵送介質(zhì)和沖洗液外漏所帶來的危害，使得現(xiàn)場衛(wèi)生、安全管理上了一個新臺階。
?。?） 實際控制沖洗液進(jìn)口溫度40℃，出口溫度可以控制到60℃左右， 因此機(jī)械密封運轉(zhuǎn)工況很好，將機(jī)封使用壽命從1000h延長到8000h，按一套集裝式機(jī)械密封每套80萬元計算， 年可節(jié)約設(shè)備備件采購費用80萬元。
?。?）改造后，由于沖洗液不再由稀酸泵提供，大大改善了該泵的工況，有效降低了稀酸泵的設(shè)備故障和維修頻次， 按維修一次稀酸泵備件費用6000元計算，年可節(jié)省維修直接費用12000元。
對于改造和未改造的泵類的應(yīng)用情況和應(yīng)用效益進(jìn)行了多方面的對比，可以說優(yōu)勢還是很大的，新的應(yīng)用可以提率，節(jié)省維修等的支出。
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