大口徑硬密封球閥在石油、化工、冶金和城市集中供熱等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。但是密封副用PTFE高分子材料制造的球閥,不能用于溫度大于280℃或輸送介質(zhì)呈微小顆粒狀的工況。而以金屬材料作密封副的硬密封球閥,在旋轉(zhuǎn)球體時(shí)會(huì)因結(jié)構(gòu)不同出現(xiàn)各種情況。如金屬?gòu)椥蚤y座密封結(jié)構(gòu),由于彈性閥座與球體之間并未形成間隙,所以其摩擦力很大。金屬浮動(dòng)閥座密封結(jié)構(gòu)其浮動(dòng)閥座與閥體之間不易密封。組球閥結(jié)構(gòu)合球撐開(kāi)式密封結(jié)構(gòu),由于零部件多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,增加了加工難度與制造成本,尤其是小口徑的硬密封球閥,這種結(jié)構(gòu)顯然是不適用的。經(jīng)過(guò)反復(fù)的分析和測(cè)試,并借助于CAD輔助設(shè)計(jì),成功研制了Q47H凸輪偏心式單閥座固定型硬密封球閥。
大口徑硬密封球閥工作原理
凸輪偏心式單閥座的球體中心線相對(duì)于閥體中心線偏移a、b,閥座密封面偏心b。當(dāng)閥桿繞O點(diǎn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°,則球體亦隨之旋轉(zhuǎn)90°,并與閥座uv平板打印機(jī)密封面緊密吻合,當(dāng)密封副間的摩擦力矩和填料與閥桿間的摩擦力矩大于介質(zhì)壓力形成的力矩時(shí),閥門將達(dá)到可靠密封。由于閥門密封采用凸輪式偏心結(jié)構(gòu),當(dāng)閥門開(kāi)啟時(shí),球體迅速脫離閥座密封面。閥門關(guān)閉時(shí),球體迅速與閥座密封面吻合。從而達(dá)到了開(kāi)啟扭矩小,關(guān)閉嚴(yán)密的目的。
大口徑硬密封球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
大口徑閥門體腔空間窄小,通常的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已不適用。因此,閥桿末端加工成扁形并帶有短軸,球體上下均有扁形槽及孔,孔用于與上下閥桿連接起到固定球體,限制球體自由度的作用,同時(shí)起到平衡體腔與管線介質(zhì)間壓力的作用。扁形槽與閥桿配合,傳遞來(lái)自于手柄的扭矩。
大口徑硬密封球閥制造加工
球體兩孔的同軸度和球體中心線相對(duì)于閥體中心線的偏心尺寸公差要求比較嚴(yán)格,一般需要鏜床或數(shù)控機(jī)床加工。裝配前閥座密封面與球體面應(yīng)配研,然后將球體置于關(guān)閉位置,安裝左閥體,調(diào)整墊片,擰緊螺釘,靜壓灌水不漏,則此閥在密封試驗(yàn)下即可保證密封。
硬密封球閥結(jié)語(yǔ)
大口徑硬密封球閥符合國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有球閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、連接形式和連接尺寸相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),該閥不但適用于輸送氣態(tài)或液態(tài)單相介質(zhì),也適用于氣液混合的介質(zhì)和氣液漿混合的介質(zhì)。該閥門已應(yīng)用于冶金、紡織和石油等行業(yè),效果良好。
磨損磨擦表面普通技術(shù)節(jié)能降耗墊片橡膠彈性有效期規(guī)格橡膠密封墊片使用要求液壓流量單向閥壓力油路液壓控制閥選氣動(dòng)平板閘閥用的幾個(gè)注意事項(xiàng)活塞桿液壓油密封圈液壓缸零件如何正確拆裝液壓油缸填料軸套兩端介質(zhì)螺旋組合軟填料密封的設(shè)計(jì)磨床加工機(jī)床系統(tǒng)磨削磨床制造業(yè)關(guān)注技術(shù)與自動(dòng)化加工的融合
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