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高溫齒輪泵的使用環(huán)境分析
點擊次數(shù):335 發(fā)布時間:2011-7-25
高溫齒輪泵的使用環(huán)境分析
高溫齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性的高溫液體,介質(zhì)溫度可達250℃,粘度為5-1500cst。當齒輪旋轉(zhuǎn)時,熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉(zhuǎn)動,熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,齒輪的再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動,齒輪就向出口側(cè)壓送熔體。
高溫齒輪泵是為聚醋溶體輸送、增壓的設(shè)備,高溫齒輪泵結(jié)構(gòu)緊湊、運羚可靠、能耗低、容積效率高,對溶體的剪切作用小,在高粘度、高壓力時的流量穩(wěn)定,出口無壓力波動。使其在聚醋生產(chǎn)中發(fā)渾著不可替代的作用。盡管如此,其機械密封泄漏問題一直是高溫齒輪泵穩(wěn)定運行的“瓶頸”。
*、高溫齒輪泵的主要結(jié)構(gòu)
泵軸封采用的是雙端面波紋管機械密封
第二、齒輪泵機械密封存在的不足
(1)由于聚醋生產(chǎn)是連續(xù)性作業(yè),安裝機械密封過程中,密封液無法運行,齒輪泵泵體溫度高達31090℃,造成石墨楔形環(huán)急劇膨脹。密封液投用后,機械密封腔溫度降低,楔形環(huán)收縮,從而引發(fā)機械密封泄漏。對那些因泄漏更換下來的機械密封,進行靜壓試驗,發(fā)現(xiàn)動環(huán)和軸套之間的楔形環(huán)是造成機械密封失效的主要因素。
(2)這種結(jié)構(gòu)的機械密封對檢修人員的安裝水平要求較高。在安裝過程中不容易準確定位,造成動環(huán)偏斜,導致機械密封的泄漏。
第三、齒輪泵機械密封的結(jié)構(gòu)改進
楔形環(huán)的收縮變形是該齒輪泵機械密封失效的主要原因,取消楔形環(huán)使其與軸套一體化,可達到治漏目的(見圖1下半部)。重新加工軸套,直接在軸套凸環(huán)端面上焊接金屬波紋片,再鑲嵌動環(huán)。凸環(huán)的軸向和徑向尺寸取決于圖中止推環(huán)的軸向距離和徑向尺寸。同時,為方便組件的拆裝,在軸套根部增設(shè)凹槽(槽寬3mm,深3mm),并配裝相應(yīng)的卡簧。
第四、齒輪泵機械密封改進后效果
消除了主要泄漏點,改進前,機械密封平均使用壽命約為8個月。改進后,機械密封運行平穩(wěn),故障率明顯降低。
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