安全閥安裝前對(duì)管道必須進(jìn)行*的清管吹掃處理。

安全閥必須豎直安裝，入口管的內(nèi)徑不小于安全閥的入口通徑，并要有必要的支撐

出口排放管的內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的出口通徑，排放的阻力應(yīng)盡可能小，一般阻力壓降小于整定壓力的10％。
排放管zui低位置須安裝疏水管，并且是單獨(dú)的，禁止與其他疏水管相互串聯(lián)。
當(dāng)閥門配有水壓壓緊螺釘時(shí)，閥門參與容器或管路系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)時(shí)，可利用該螺釘按圖示的方法旋在閥帽上以頂住閥桿，阻止閥門開啟。水壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)將該螺釘從閥帽上旋下，如果可能勿將閥門參與容器或管路系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)。
在現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中，對(duì)閥門入口端的連接需特別注意。在入口端隨安全閥附帶了一件密封墊（柔性石墨復(fù)合墊），或者自配的入口處墊片其實(shí)際起密封作用的內(nèi)、外 圓應(yīng)符合的要求，且須將此密封墊與安全閥的入口法蘭端面對(duì)中心放置，目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。在與配對(duì)法蘭安裝中要特別注意密封墊不能偏 離中心，否則，介質(zhì)將繞過密封墊通過配合間隙縫泄漏到閥門的出口端，而這個(gè)泄漏點(diǎn)常被誤認(rèn)為是安全閥的密封面泄漏。同樣高頸凹、凸面法蘭相配合連接，其隨安全閥附帶了一件密封墊（柔性石墨復(fù)合墊），或者自配的墊實(shí)際起密封作用的內(nèi)、外圓應(yīng)符合圖9的要求，目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。

日常維護(hù)和檢修

1．要經(jīng)常檢查安全閥的密封性能以及與管道相連接處的密封性；
2．在運(yùn)行中安全閥有起跳動(dòng)作時(shí)，檢查有無(wú)異常情況，并進(jìn)行記錄；
3．發(fā)現(xiàn)安全閥不正常（泄漏或其它故障）時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修或更換；
4．鍋爐運(yùn)行中，安全閥需應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)，鍋爐停止使用后又重新啟用時(shí)，安全閥也需要進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。常見故障及排除方法
1．閥門泄漏：在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面間發(fā)生超過允許值的泄漏。
密封面上有臟物?？捎锰嵘馐謱㈤y門開啟幾次，把臟物沖去；
a）密封面損傷?？刹捎醚心セ蜍囅鞑⒀心サ姆椒右孕迯?fù)，修復(fù)后保證密封面的平整度和粗糙度；
b）由于裝配不當(dāng)或管道載荷等因素，使閥門零件的同軸度受到破壞。應(yīng)重新裝配或排除管道的附加載荷；
c）閥門整定壓力與設(shè)備正常工作壓力太接近。應(yīng)根據(jù)設(shè)備強(qiáng)度條件對(duì)開啟壓力進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；
d）由于高溫介質(zhì)腐蝕等原因所造成的彈簧松弛而使開啟壓力降低并引起閥門泄漏，應(yīng)根據(jù)原因采取更換彈簧。
2.安全閥動(dòng)作不靈活：是指開啟、回座時(shí)動(dòng)作不靈活，或開啟后不回座等現(xiàn)象。
調(diào)節(jié)圈位置失當(dāng)，致使閥門開啟過程拖長(zhǎng)或回座遲緩，應(yīng)