CQF(B)型磁力驅(qū)動(dòng)泵是依靠磁力偶合器來(lái)傳遞動(dòng)力的節(jié)能新產(chǎn)品。它取消了傳統(tǒng)的軸封和聯(lián)軸器，使復(fù)雜的動(dòng)密封變成了可靠的靜密封。消滅了軸填充的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。廣泛應(yīng)用于石油化工、食品、制藥、染料、造紙、環(huán)保、冶金、電力、化工等行業(yè)。
根據(jù)用戶輸送介質(zhì)不同的要求，我公司生產(chǎn)的磁力驅(qū)動(dòng)泵有三種形式。
（1） CQF系列采用全氟塑料增強(qiáng)合金制造（功率2.2KW以下）。
（2） CQB系列接觸液體的過(guò)流部件均用不銹鋼制造。（功率在37KW以下）。
（3） 泵體采用氟塑料增強(qiáng)合金襯里，葉輪、泵蓋等采用氟塑料增強(qiáng)合金壓制（功率在37KW以下）。
這三種形式的泵由于采用了不同的材料，從而擴(kuò)大了泵的使用。該系列泵是按標(biāo)準(zhǔn)ISO2858設(shè)計(jì)，各另部件都有足夠的安全系數(shù)，故其能滿足高壓和大流量的要求，zui大流量50m3/h,zui高揚(yáng)程80m.。
離心泵的主要過(guò)流部件有吸水室、葉輪和壓水室。吸水室位于葉輪的進(jìn)水口前面，起到把液體引向葉輪的作用；壓水室主要有螺旋形壓水室（蝸殼式）、導(dǎo)葉和空間導(dǎo)葉三種形式；葉輪是泵的zui重要的工作元件，是過(guò)流部件的心臟，葉輪由蓋板和中間的葉片組成。
離心泵工作前，先將泵內(nèi)充滿液體，然后啟動(dòng)離心泵，葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪的葉片驅(qū)使液體轉(zhuǎn)動(dòng)，液體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)依靠慣性向葉輪外緣流去，同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體，在這一過(guò)程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片，反過(guò)來(lái)葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個(gè)力對(duì)液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時(shí)液體的動(dòng)能與壓能均增大。
二、 離心泵的基本參數(shù)
1、 流量
泵的流量含體積流量和質(zhì)量流量，體積流量是泵在單位時(shí)間內(nèi)所抽送的液體體積，即是從泵的壓出口截面所排出的液體體積。體積流量用Q表示，其單位為立方米每秒（m3/s），升每秒L/S或立方米每小時(shí)（m3/h），質(zhì)量流量則是泵在單位時(shí)間內(nèi)所抽送的液體質(zhì)量，質(zhì)量流量q ，其單位為千克每秒（kg/s）或噸每小時(shí)（t/h）工程習(xí)慣上用t/h作單位。
泵的體積流量Q和質(zhì)量流量q之間的關(guān)系為：
Q=q/p (式中p為液體的密度)
2、 揚(yáng)程
泵揚(yáng)程是指單位重力的液體通過(guò)泵后其能量的增值，即是泵壓出口處單位重力液體的機(jī)械能減去泵吸入口處單位重力的機(jī)械能，其單位為每牛頓液體增加的焦耳數(shù)J/N，而能量單位焦耳即是牛頓米，J=N×M，故揚(yáng)程的單位為米。
3、 轉(zhuǎn)速
泵的轉(zhuǎn)速是指單位時(shí)間內(nèi)泵轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)數(shù)。泵的轉(zhuǎn)速以n表示，其單位為轉(zhuǎn)每分（r/min）或轉(zhuǎn)每秒（r/s）
4、 功率
泵的功率是指泵的輸入功率，以P表示，即是原動(dòng)機(jī)傳遞給泵軸的功率，又叫軸功率，有時(shí)叫制動(dòng)功率。
泵除輸入功率外，還有輸出功率，即是液體流過(guò)泵時(shí)由泵傳遞給它的有用功率，又叫水力功率，是泵輸送液體所需要的功率，不包括損失。也就是質(zhì)量流量q與單位質(zhì)量的液體通過(guò)泵時(shí)能量的增值gH的乘積，以Pu來(lái)表示：
Pu=Qp×gH/1000 (kw)
輸出功率和輸入功率之比為水泵的效率
η=Pu/P
三、 離心泵的性能曲線和型譜
離心泵的性能曲線包括流量——揚(yáng)程（Q-H）曲線，流量——功率曲線（Q-N），流量——效率曲線（Q-η）以及流量——汽蝕余量（Q—NPSHr）曲線。這些曲線都是在一定的轉(zhuǎn)速下，以試驗(yàn)的方法求得的。不同的轉(zhuǎn)速，有不同的性能曲線。
在性能曲線上，對(duì)于一個(gè)任意的流量點(diǎn)，都可以找出一組與其相對(duì)應(yīng)的揚(yáng)程、功率、效率以及汽蝕余量值。通常，把這一組相對(duì)應(yīng)的參數(shù)稱為工作狀況，簡(jiǎn)稱工況或工況點(diǎn)。對(duì)于離心泵率點(diǎn)的工況稱為*工況點(diǎn)。
泵在率點(diǎn)工況下運(yùn)行是的，但是用戶要求的性能千差萬(wàn)別，不一定和率點(diǎn)下的性能相*。通常泵的工作范圍以效率下降6％~9%為界。
四、 離心泵的汽蝕
如果泵在運(yùn)行中產(chǎn)生了噪音和振動(dòng)，并伴隨著流量、揚(yáng)程和效率的降低，有時(shí)甚至不能工作，當(dāng)檢修這臺(tái)泵時(shí)，常?？梢园l(fā)現(xiàn)在葉片入口邊靠前蓋板處和葉片進(jìn)口邊附近有麻點(diǎn)或蜂窩狀破壞，嚴(yán)重時(shí)整個(gè)葉片和前后蓋板都有這種現(xiàn)象，甚至葉片和蓋板被穿透，這就是由于汽蝕所引起的破壞。
汽蝕或汽蝕過(guò)程就是流動(dòng)的液體產(chǎn)生汽泡并隨后發(fā)生破裂的過(guò)程。當(dāng)流體的速度增加，由于流體的靜壓力下降，對(duì)于一定溫度下流體的某些特定質(zhì)點(diǎn)來(lái)說(shuō)，雖無(wú)熱量自外部輸入，但它們已達(dá)到了汽化壓力，使得質(zhì)點(diǎn)汽化，并產(chǎn)生汽泡。沿著流道，如果流體的靜壓力隨之再次升高，大于汽化壓力，汽泡就會(huì)迅速破裂，產(chǎn)生巨大的屬于內(nèi)向爆炸性質(zhì)的冷凝沖擊，若汽泡破裂不是發(fā)生在流動(dòng)的液體里，而是發(fā)生在導(dǎo)流組件的壁面處，則汽蝕會(huì)導(dǎo)致壁面材料受到侵蝕。
當(dāng)泵在汽蝕狀況下操作時(shí)，即使沒(méi)有發(fā)生壁面材料的侵蝕，也會(huì)發(fā)現(xiàn)此時(shí)泵的噪聲增大，振動(dòng)加劇，效率下降，以及揚(yáng)程降低。
裝置汽蝕余量，又稱為有效的汽蝕余量。裝置汽蝕余量是由吸入裝置提供的，在泵進(jìn)口處單位重量液體具有的超過(guò)汽化壓力水頭的富余能量。國(guó)外稱此為有效的凈正吸頭，即泵進(jìn)口處（位置水頭為零）液體具有的全水頭減去汽化壓力水頭凈剩的值，用NPSHa表示。它的大小與裝置參數(shù)及液體性質(zhì)有關(guān)，因?yàn)槲胙b置的水力損失和流量的平方成正比，所以NPSHa隨流量增加而減小，NPSHa—Q是下降的曲線。
泵汽蝕余量（NPSHr）和泵內(nèi)流動(dòng)情況有關(guān)，是由泵本身決定的。NPSHr表征泵進(jìn)口部分的壓力降，也就是為了保證泵不發(fā)生汽蝕，要求在泵進(jìn)口處單位重量液體具有超過(guò)汽化壓力水頭的富余能量，即要求裝置提供的zui小裝置汽蝕余量。
泵汽蝕余量與裝置參數(shù)無(wú)關(guān)，只與泵進(jìn)口部分的運(yùn)動(dòng)參數(shù)有關(guān)，運(yùn)動(dòng)參數(shù)在一定轉(zhuǎn)速和流量下是幾何參數(shù)決定的，這就是說(shuō)NPSHr是由泵本身（吸水室和葉輪進(jìn)口部分的幾何參數(shù)）決定的
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