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產(chǎn)品概述
H41F46升降式襯氟止回閥適用在-50℃～150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑，F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。主要零部件材料表
| 序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | ||
| Z | C | P | R | PL | RL | ||
| 1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
| 2 | 閥瓣/閥桿 | 35 | 1Cr13 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
| 3 | 襯里/閥座 | PCTEF（F3）,FEP（F46）,PFA（可溶F4）,PP,PO | |||||
| 4 | 緊固螺栓 | WCB | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | |||
| 5 | 螺母 | PTFE（F4） | CF8 | CF8 | |||
主要外形和連接尺寸
| 公稱(chēng)通經(jīng) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | |
| DN（mm） | NPS（inch） | PN1.0MPa | PN1.6MPa | |||||||||||
| 15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 130 | 95 | 65 | 2 | 14 | 4-φ14 |
| 20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 150 | 105 | 75 | 2 | 16 | 4-φ14 |
| 25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 160 | 115 | 85 | 2 | 16 | 4-φ14 |
| 32 | 5/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 180 | 135 | 100 | 2 | 18 | 4-φ18 |
| 40 | 3/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 200 | 145 | 110 | 3 | 18 | 4-φ18 |
| 50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 230 | 160 | 125 | 3 | 20 | 4-φ18 |
| 65 | 5/2 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 290 | 180 | 145 | 3 | 20 | 4-φ18 |
| 80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 310 | 195 | 160 | 3 | 22 | 4-φ18 |
| 100 | 4 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 350 | 215 | 180 | 3 | 24 | 8-φ18 |
| 125 | 5 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 400 | 245 | 210 | 3 | 26 | 8-φ18 |
| 150 | 6 | 480 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | 480 | 280 | 240 | 3 | 28 | 8-φ23 |
| 200 | 8 | 600 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 495 | 335 | 295 | 3 | 30 | 12-φ23 |
| 250 | 10 | 622 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 | 622 | 405 | 355 | 3 | 32 | 12-φ25 |
| 300 | 12 | 698 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-φ23 | 698 | 460 | 410 | 4 | 34 | 12-φ25 |
| 350 | 14 | 787 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-φ23 | 787 | 520 | 470 | 4 | 38 | 16-φ25 |
| 400 | 16 | 914 | 565 | 515 | 482 | 4 | 32 | 16-φ25 | 914 | 580 | 525 | 4 | 40 | 16-φ30 |
| 450 | 18 | 978 | 615 | 565 | 532 | 4 | 32 | 20-φ25 | ||||||
| 500 | 20 | 978 | 670 | 620 | 585 | 4 | 34 | 20-φ25 | ||||||
安裝注意事項(xiàng):
止回閥的安裝應(yīng)注意以下事頂
1、在管線(xiàn)中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
2、安裝時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向*。
3、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。
注：本公司是上海專(zhuān)業(yè)閥門(mén)生產(chǎn)廠(chǎng)家，生產(chǎn)的閥門(mén)種類(lèi)調(diào)節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,其中止回閥分為:煙道止回閥,*止回閥,對(duì)夾式止回閥,升降式止回閥,不銹鋼止回閥,旋啟式止回閥等,工程師皆有數(shù)十年專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn),歡迎您業(yè)務(wù)！
H41F46升降式襯氟止回閥/抗腐蝕止回閥
閥門(mén)新聞動(dòng)態(tài)：
波紋管平衡型自力式壓差調(diào)節(jié)閥的安裝方式
波紋管平衡型自力式壓差調(diào)節(jié)閥符合一般自力式壓差調(diào)節(jié)閥的安裝要求，在供熱系統(tǒng)中安裝方式如下圖所示。自力式壓差調(diào)節(jié)閥安裝方式原則上宜采用氣體介質(zhì)正立安裝(執(zhí)行機(jī)構(gòu)在上、閥體在下)，液體與蒸汽介質(zhì)倒裝。氣體介質(zhì)溫度高于70℃，低于140℃、液體介質(zhì)溫度高于140℃時(shí)，自力式壓力調(diào)節(jié)閥除采用倒裝外，還應(yīng)在引壓管路上加裝隔離罐，并應(yīng)在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿(mǎn)冷媒，以防膜片受高溫老化。
波紋管平衡型自力式壓差調(diào)節(jié)閥采用有效的壓力平衡措施，主要用于對(duì)管道系統(tǒng)中的介質(zhì)壓力進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，并輸出恒定的壓力值，以防止管道內(nèi)介質(zhì)壓力的波動(dòng)而造成管道及閥門(mén)的損壞，保證管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行。由波紋管作為平衡元件平衡閥芯力，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精度高、允許壓差大。
波紋管平衡型自力式壓差調(diào)節(jié)閥能依靠介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力的目的，適用于蒸汽、非腐蝕性氣體及低粘度液體的場(chǎng)合，特別適用于城市供熱、供暖及無(wú)外界供電、供氣等對(duì)調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不是很高的控制壓力的場(chǎng)合。
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H41F46升降式襯氟止回閥/抗腐蝕止回閥
閥門(mén)技術(shù)資訊：
本發(fā)明涉及復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域，特別是涉及一種碳纖維復(fù)合材料閥門(mén)的制造方法。一種碳纖維復(fù)合材料閥門(mén)的制造方法，包括以下步驟：選取T300-T700或以上級(jí)別的、含碳量在90-95％、彈性模量220Gpa的長(zhǎng)度為3-5毫米的高強(qiáng)度碳纖維，將45重量份的高強(qiáng)度碳纖維、44重量份的不飽和樹(shù)脂添加3重量份的丙酮固化劑、5重量份的納米級(jí)碳纖維材料和3重量份的稀土材料放入容器中采取機(jī)械化攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻。本發(fā)明的復(fù)合材料可用于制造閥門(mén)，該閥門(mén)適用于所有需要安裝閥門(mén)裝置的機(jī)械、車(chē)輛船舶、航天，工程機(jī)械，土木建筑等等。
一種碳纖維復(fù)合材料閥門(mén)的制造方法，其特征在于包括以下步驟：選取T300T700或以上級(jí)別的、含碳量在9095％、彈性模量220Gpa的長(zhǎng)度為35毫米的高強(qiáng)度碳纖維，將45重量份的高強(qiáng)度碳纖維、44重量份的不飽和樹(shù)脂添加3重量份的丙酮固化劑、5重量份的納米級(jí)碳纖維材料和3重量份的稀土材料放入容器中采取機(jī)械化攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻；把攪拌均勻的碳纖維復(fù)合材料注塑到模具中，采用100190度加熱定型、停留30120分鐘后降至室溫，取出模具，然后進(jìn)行致密、焙燒23次，再進(jìn)行表面電鍍或噴塑即可。
