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產(chǎn)品概述
Z60Y/Z61Y-250 Z60Y/Z61Y-320高溫高壓手動(dòng)閘閥也稱電站手動(dòng)閘閥，主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)：水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。電站閥門與其他閥門產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓，*的自密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使安裝在水、汽管道上作為啟閉裝置用。
主要特點(diǎn)
1、采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，彈性閘板，兩端為焊接連接。
2、閥座密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。閥瓣密封面經(jīng)硬化氮化處理。
3、閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕和抗擦傷性。
4、閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉由電動(dòng)裝置來(lái)控制，電動(dòng)裝置分別配有電機(jī)，減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)、手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)，除就地操作外還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。可根據(jù)用戶要求選配各種電動(dòng)執(zhí)行器配套。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.設(shè)計(jì)制造與驗(yàn)收按JB/T3595、DL/T53I標(biāo)準(zhǔn)及日本火力發(fā)電閥門標(biāo)準(zhǔn)E101。
2.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB/T12221，E101、JB/T2766、GB/T15188.1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或按用戶要求。
3.壓力-溫度等級(jí)按E101、JB/T3595標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
4.焊接坡口尺寸按GB/T12224、JB/T3595、ASME B16.25標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或按用戶配管尺寸要求。
5.可根據(jù)用戶霖要，采用ASME B16.34標(biāo)準(zhǔn)制造，900Lb、1500Lb, 2000Lb, 2500Lb等高磅級(jí)閥門。
主要零件材料
以上數(shù)據(jù)僅供參考，用戶定貨時(shí)，請(qǐng)?zhí)峁┻B接管尺寸，可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制造。
Z60Y/Z61Y-250Z60Y/Z61Y-320高溫高壓手動(dòng)閘閥
閥門新聞動(dòng)態(tài)：
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥廣泛使用及日常維修
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是石油化工企業(yè)廣泛使用的儀表之一。它準(zhǔn)確正常地工作對(duì)保證工藝裝置的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)有著重要的意義。因此加強(qiáng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的維修是必要的。
一、檢修時(shí)的重點(diǎn)檢查部位
檢查間體內(nèi)壁：在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點(diǎn)檢查耐壓耐腐情況；
檢查閥座：因工作時(shí)介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛；
檢查閥芯：閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動(dòng)部件之一，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴(yán)重，檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重。損壞嚴(yán)重的閥芯應(yīng)予更換；檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞；
檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現(xiàn)象。
二、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的日常維護(hù)
當(dāng)調(diào)節(jié)閥采用石墨一石棉為填料時(shí)，大約三個(gè)月應(yīng)在填料上添加一次潤(rùn)滑油，以保證調(diào)節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應(yīng)補(bǔ)充填料，如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應(yīng)及時(shí)更換；應(yīng)在巡回檢查中注意調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況，檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合；對(duì)有的調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；應(yīng)經(jīng)常保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。
三、常見(jiàn)故障及產(chǎn)生的原因
（一）調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。故障現(xiàn)象及原因如下：
1．無(wú)信號(hào)、無(wú)氣源。①氣源未開(kāi)，②由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過(guò)濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機(jī)故障；④氣源總管泄漏。
2．有氣源，無(wú)信號(hào)。①調(diào)節(jié)器故障，②信號(hào)管泄漏；③波紋管漏氣；④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。
3．無(wú)氣源。①過(guò)濾器堵塞；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。
4．有氣源，無(wú)輸出。的節(jié)流孔堵塞。
5．有信號(hào)、無(wú)動(dòng)作。①閥芯脫落，②閥芯與社會(huì)或與閥座卡死；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物；⑤執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧因*不用而銹死。
（二）調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下：
1．氣源壓力不穩(wěn)定。①壓縮機(jī)容量太??；②減壓閥故障。
2．信號(hào)壓力不穩(wěn)定。①控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)（T＝RC）不適當(dāng)；②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。
3．氣源壓力穩(wěn)定，信號(hào)壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作仍不穩(wěn)定。①中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán)，耗氣量特別增大時(shí)會(huì)產(chǎn)生輸出震蕩；②中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；③輸出管、線漏氣；④執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太??；⑤閥桿運(yùn)動(dòng)中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。
（三）調(diào)節(jié)閥振動(dòng)。故障現(xiàn)象和原因如下：
1．調(diào)節(jié)閥在任何開(kāi)度下都振動(dòng)。①支撐不穩(wěn)；②附近有振動(dòng)源；③閥芯與襯套磨損嚴(yán)重。
2．調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時(shí)振動(dòng)。①調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開(kāi)度下使用；②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。
（四）調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作遲鈍。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下：
1．閥桿僅在單方向動(dòng)作時(shí)遲鈍。①氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中膜片破損泄漏；②執(zhí)行機(jī)構(gòu)中“O”型密封泄漏。
2．閥桿在往復(fù)動(dòng)作時(shí)均有遲鈍現(xiàn)象。①閥體內(nèi)有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤(rùn)滑油干燥；③填料加得太緊，摩擦阻力增大；④由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大；⑤沒(méi)有的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥也會(huì)導(dǎo)致動(dòng)作遲鈍。
（五）調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大。泄漏的原因如下：
1．閥全關(guān)時(shí)泄漏量大。①閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴(yán)重，②閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)。
2．閥達(dá)不到全閉位置。①介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性小，閥關(guān)不嚴(yán)；②閥內(nèi)有異物；③襯套燒結(jié)。
（六）流量可調(diào)范圍變小。主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調(diào)的zui小流量變大。
了解氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的故障現(xiàn)象及原因，可以對(duì)癥采取措施予以解決。
Z60Y/Z61Y-250Z60Y/Z61Y-320高溫高壓手動(dòng)閘閥
閥門技術(shù)資訊：
本發(fā)明涉及一種帶閥門的雙頭鈍角黃油嘴結(jié)構(gòu)，包括圓形空腔、兩個(gè)上部連接結(jié)構(gòu)和縱向連接結(jié)構(gòu)，所述圓形空腔位于上部連接結(jié)構(gòu)和縱向連接結(jié)構(gòu)的中間，所述上部連接結(jié)構(gòu)和縱向連接結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有空腔，圓形空腔，上部連接結(jié)構(gòu)和縱向連接結(jié)構(gòu)為一體式結(jié)構(gòu)，兩個(gè)上部連接結(jié)構(gòu)位于上方，所述縱向連接結(jié)構(gòu)垂直，所述上部連接結(jié)構(gòu)和縱向連接結(jié)構(gòu)沿各自的軸向呈鈍角，角度范圍為大于90度且小于180度，在上部連接結(jié)構(gòu)的末端設(shè)有密封口，在圓形空腔上設(shè)有閥門。
一種帶閥門的雙頭鈍角黃油嘴結(jié)構(gòu)，包括圓形空腔、兩個(gè)上部連接結(jié)構(gòu)和縱向連接結(jié)構(gòu)，所述圓形空腔位于上部連接結(jié)構(gòu)和縱向連接結(jié)構(gòu)的中間，所述上部連接結(jié)構(gòu)和縱向連接結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有空腔，圓形空腔，上部連接結(jié)構(gòu)和縱向連接結(jié)構(gòu)為一體式結(jié)構(gòu)，兩個(gè)上部連接結(jié)構(gòu)位于上方，所述縱向連接結(jié)構(gòu)垂直，所述上部連接結(jié)構(gòu)和縱向連接結(jié)構(gòu)沿各自的軸向呈鈍角，角度范圍為大于90度且小于180度，在上部連接結(jié)構(gòu)的末端設(shè)有密封口，在圓形空腔上設(shè)有閥門。
Z60Y/Z61Y-250 Z60Y/Z61Y-320高溫高壓手動(dòng)閘閥也稱電站手動(dòng)閘閥，主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)：水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。電站閥門與其他閥門產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓，*的自密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使安裝在水、汽管道上作為啟閉裝置用。
主要特點(diǎn)
1、采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，彈性閘板，兩端為焊接連接。
2、閥座密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。閥瓣密封面經(jīng)硬化氮化處理。
3、閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕和抗擦傷性。
4、閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉由電動(dòng)裝置來(lái)控制，電動(dòng)裝置分別配有電機(jī)，減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)、手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)，除就地操作外還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。可根據(jù)用戶要求選配各種電動(dòng)執(zhí)行器配套。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.設(shè)計(jì)制造與驗(yàn)收按JB/T3595、DL/T53I標(biāo)準(zhǔn)及日本火力發(fā)電閥門標(biāo)準(zhǔn)E101。
2.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB/T12221，E101、JB/T2766、GB/T15188.1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或按用戶要求。
3.壓力-溫度等級(jí)按E101、JB/T3595標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
4.焊接坡口尺寸按GB/T12224、JB/T3595、ASME B16.25標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或按用戶配管尺寸要求。
5.可根據(jù)用戶霖要，采用ASME B16.34標(biāo)準(zhǔn)制造，900Lb、1500Lb, 2000Lb, 2500Lb等高磅級(jí)閥門。
主要零件材料
| 型 號(hào) | 零件名稱 | ||||||
| 閥體、閘板 | 閥座(密封面) | 閥蓋 | 閥桿 | 密封圈 | 四合環(huán) | 填料 | |
| Z61/Z60Y-250 Z61/Z60Y-320 | WCB/A105 | 不銹鋼 | WCB/A105 | 2Crl3 | 成型石墨環(huán) | 不銹鋼 | 柔性石墨 |
主要外形和連接尺寸
| 公稱通徑 (mm) | 尺寸 (mm> | 參考重量 (kg ) | |||
| L | D1 | H | W | ||
| 50 | 280 | 50 | 585 | 300 | 42 |
| 65 | 340 | 65 | 650 | 320 | 53 |
| 80 | 470 | 80 | 680 | 400 | 130 |
| 100 | 550 | 100 | 755 | 450 | 180 |
| 125 | 600 | 125 | 830 | 500 | 190 |
| 150 | 700 | 145 | 1050 | 550 | 320 |
| 175 | 750(790) | 175 | 1050 | 600 | 400 |
| 200 | 800 | 190 | 1050 | 650 | 550 |
| 225 | 850 | 230 | 1100 | 700 | 600 |
| 250 | 900 | 250 | |||
| 275 | 950 | 273 | |||
| 300 | 1100 | 290 | |||
Z60Y/Z61Y-250Z60Y/Z61Y-320高溫高壓手動(dòng)閘閥
閥門新聞動(dòng)態(tài)：
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥廣泛使用及日常維修
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是石油化工企業(yè)廣泛使用的儀表之一。它準(zhǔn)確正常地工作對(duì)保證工藝裝置的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)有著重要的意義。因此加強(qiáng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的維修是必要的。
一、檢修時(shí)的重點(diǎn)檢查部位
檢查間體內(nèi)壁：在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點(diǎn)檢查耐壓耐腐情況；
檢查閥座：因工作時(shí)介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛；
檢查閥芯：閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動(dòng)部件之一，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴(yán)重，檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重。損壞嚴(yán)重的閥芯應(yīng)予更換；檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞；
檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現(xiàn)象。
二、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的日常維護(hù)
當(dāng)調(diào)節(jié)閥采用石墨一石棉為填料時(shí)，大約三個(gè)月應(yīng)在填料上添加一次潤(rùn)滑油，以保證調(diào)節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應(yīng)補(bǔ)充填料，如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應(yīng)及時(shí)更換；應(yīng)在巡回檢查中注意調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況，檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合；對(duì)有的調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；應(yīng)經(jīng)常保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。
三、常見(jiàn)故障及產(chǎn)生的原因
（一）調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。故障現(xiàn)象及原因如下：
1．無(wú)信號(hào)、無(wú)氣源。①氣源未開(kāi)，②由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過(guò)濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機(jī)故障；④氣源總管泄漏。
2．有氣源，無(wú)信號(hào)。①調(diào)節(jié)器故障，②信號(hào)管泄漏；③波紋管漏氣；④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。
3．無(wú)氣源。①過(guò)濾器堵塞；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。
4．有氣源，無(wú)輸出。的節(jié)流孔堵塞。
5．有信號(hào)、無(wú)動(dòng)作。①閥芯脫落，②閥芯與社會(huì)或與閥座卡死；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物；⑤執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧因*不用而銹死。
（二）調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下：
1．氣源壓力不穩(wěn)定。①壓縮機(jī)容量太??；②減壓閥故障。
2．信號(hào)壓力不穩(wěn)定。①控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)（T＝RC）不適當(dāng)；②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。
3．氣源壓力穩(wěn)定，信號(hào)壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作仍不穩(wěn)定。①中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán)，耗氣量特別增大時(shí)會(huì)產(chǎn)生輸出震蕩；②中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；③輸出管、線漏氣；④執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太??；⑤閥桿運(yùn)動(dòng)中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。
（三）調(diào)節(jié)閥振動(dòng)。故障現(xiàn)象和原因如下：
1．調(diào)節(jié)閥在任何開(kāi)度下都振動(dòng)。①支撐不穩(wěn)；②附近有振動(dòng)源；③閥芯與襯套磨損嚴(yán)重。
2．調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時(shí)振動(dòng)。①調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開(kāi)度下使用；②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。
（四）調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作遲鈍。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下：
1．閥桿僅在單方向動(dòng)作時(shí)遲鈍。①氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中膜片破損泄漏；②執(zhí)行機(jī)構(gòu)中“O”型密封泄漏。
2．閥桿在往復(fù)動(dòng)作時(shí)均有遲鈍現(xiàn)象。①閥體內(nèi)有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤(rùn)滑油干燥；③填料加得太緊，摩擦阻力增大；④由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大；⑤沒(méi)有的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥也會(huì)導(dǎo)致動(dòng)作遲鈍。
（五）調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大。泄漏的原因如下：
1．閥全關(guān)時(shí)泄漏量大。①閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴(yán)重，②閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)。
2．閥達(dá)不到全閉位置。①介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性小，閥關(guān)不嚴(yán)；②閥內(nèi)有異物；③襯套燒結(jié)。
（六）流量可調(diào)范圍變小。主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調(diào)的zui小流量變大。
了解氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的故障現(xiàn)象及原因，可以對(duì)癥采取措施予以解決。
Z60Y/Z61Y-250Z60Y/Z61Y-320高溫高壓手動(dòng)閘閥
閥門技術(shù)資訊：
本發(fā)明涉及一種帶閥門的雙頭鈍角黃油嘴結(jié)構(gòu)，包括圓形空腔、兩個(gè)上部連接結(jié)構(gòu)和縱向連接結(jié)構(gòu)，所述圓形空腔位于上部連接結(jié)構(gòu)和縱向連接結(jié)構(gòu)的中間，所述上部連接結(jié)構(gòu)和縱向連接結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有空腔，圓形空腔，上部連接結(jié)構(gòu)和縱向連接結(jié)構(gòu)為一體式結(jié)構(gòu)，兩個(gè)上部連接結(jié)構(gòu)位于上方，所述縱向連接結(jié)構(gòu)垂直，所述上部連接結(jié)構(gòu)和縱向連接結(jié)構(gòu)沿各自的軸向呈鈍角，角度范圍為大于90度且小于180度，在上部連接結(jié)構(gòu)的末端設(shè)有密封口，在圓形空腔上設(shè)有閥門。
一種帶閥門的雙頭鈍角黃油嘴結(jié)構(gòu)，包括圓形空腔、兩個(gè)上部連接結(jié)構(gòu)和縱向連接結(jié)構(gòu)，所述圓形空腔位于上部連接結(jié)構(gòu)和縱向連接結(jié)構(gòu)的中間，所述上部連接結(jié)構(gòu)和縱向連接結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有空腔，圓形空腔，上部連接結(jié)構(gòu)和縱向連接結(jié)構(gòu)為一體式結(jié)構(gòu)，兩個(gè)上部連接結(jié)構(gòu)位于上方，所述縱向連接結(jié)構(gòu)垂直，所述上部連接結(jié)構(gòu)和縱向連接結(jié)構(gòu)沿各自的軸向呈鈍角，角度范圍為大于90度且小于180度，在上部連接結(jié)構(gòu)的末端設(shè)有密封口，在圓形空腔上設(shè)有閥門。
