Z962Y-200 Z962Y-P54l00v Z962Y-P54l40v Z962Y-P55l40v Z962Y-P57l40v高溫高壓雙閘板電動(dòng)閘閥也稱電站電動(dòng)閘閥,主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì):水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。電站閥門與其他閥門產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓,*的自密封設(shè)計(jì),壓力越高,密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使安裝在水、汽管道上作為啟閉裝置用。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),雙閘板,兩端支管為焊接連接。
2、關(guān)閉機(jī)構(gòu)主要由能夠調(diào)心的楔式雙閘板、萬向頂、夾圈等組成,借閥體內(nèi)導(dǎo)向筋的引導(dǎo)作升降運(yùn)動(dòng)。
3、閥座、閥瓣密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成。耐磨、抗擦傷性能好。
4、閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理,有良好的抗腐蝕的抗擦傷性。
5、閥門的開啟和關(guān)閉由電動(dòng)裝置來控制,電動(dòng)裝置由電機(jī)、減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)、手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)等組成,除就地操作外,還可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作??筛鶕?jù)用戶要求選配各種電動(dòng)執(zhí)行器配套。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.設(shè)計(jì)制造與驗(yàn)收按JB/T3595、DL/T53I標(biāo)準(zhǔn)及日本火力發(fā)電閥門標(biāo)準(zhǔn)E101。
2.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB/T12221,E101、JB/T2766、GB/T15188.1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或按用戶要求。
3.壓力-溫度等級(jí)按E101、JB/T3595標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
4.焊接坡口尺寸按GB/T12224、JB/T3595、ASME B16.25標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或按用戶配管尺寸要求。
5.可根據(jù)用戶霖要,采用ASME B16.34標(biāo)準(zhǔn)制造,900Lb、1500Lb, 2000Lb, 2500Lb等高磅級(jí)閥門。
安裝說明
1、電動(dòng)閘閥必須垂直安裝,閥桿向上,介質(zhì)流向可從任何一側(cè)流入。
2、電動(dòng)裝置安裝在環(huán)境溫度為-20℃-+70℃,相對(duì)濕度≤80%無腐蝕,無爆炸性氣體環(huán)境中,(防爆型除外)。
主要零件材料
型 號(hào) | 零件名稱 | |||||||
閥體 | 閥座 | 閥蓋 | 閥桿 | 萬向頂 | 閘板 | 密封圈 | 填料 | |
Z962Y-200 | WCB | 不銹鋼 | WCB | 2Crl3 | 滲氮鋼 | WCB | 成型石墨環(huán) | 柔性石墨 |
Z962Y-P54l00v Z962Y-P54l40v Z962Y-P55l40v Z962Y-P57l40v | 鉻鉬釩鋼 | 鉻鉬釩鋼 | 碳鋼/鉻鉬釩鋼 | 25Cr2MolV | 滲氮鋼 | 鉻鉬釩鋼 | 成型石墨環(huán) | 柔性石墨 |
主要外形和連接尺寸
型號(hào) | 公稱通徑DN(mm) | 主要外形尺寸和連接尺寸(mm) | ||
H | L | D1 | ||
Z962Y-200 | 150 | 800 | 700 | 230 |
175 | 850 | 750 | 175 | |
225 | 950 | 850 | 230 | |
Z962Y-P54100V Z962Y-P54140V | 150 | 800 | 700 | 145 |
175 | 550 | 750 | 175 | |
225 | 950 | 850 | 230 | |
250 | 1000 | 900 | 250 |
Z962Y-200Z962Y-P54l00vZ962Y-P54l40vZ962Y-P55l40vZ962Y-P5
閥門新聞動(dòng)態(tài):
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥氣源故障的排除辦法
一、 水分造成的影響和故障
水分是壓縮機(jī)吸人濕空氣后,在冷卻時(shí)形成的。水分使氣動(dòng)裝置的元件生銹、影響氣動(dòng)元件動(dòng)作。水分造成的影響如下:
1.管道。造成管道內(nèi)部生銹;管道腐蝕,造成空氣漏損,容器破裂;管道底部滯留水分造成空氣流量不足,壓力損失增大。
2. 元器件。管道生銹,加速過濾器網(wǎng)眼堵塞,使過濾器不能工作;管內(nèi)銹屑進(jìn)入閥門內(nèi)部,引起動(dòng)作不良,空氣泄漏;銹屑使元器件咬合,不能順利運(yùn)轉(zhuǎn);直接影響氣 動(dòng)元器件的零部件,引起轉(zhuǎn)換不良,空氣泄漏和動(dòng)作不穩(wěn)定;水滴侵入執(zhí)行器內(nèi)部,造成動(dòng)作不良;水滴進(jìn)入元器件內(nèi)部,使不能順利運(yùn)轉(zhuǎn);水滴沖洗潤(rùn)滑油,使?jié)?滑不良,閥門動(dòng)作失靈,執(zhí)行元件運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定;閥內(nèi)滯留水滴造成流量不足,壓力損失增大;發(fā)生水擊現(xiàn)象引起元器件損壞。
3. 環(huán)境。從排氣口向外放出的泄放水,污染環(huán)境。水分造成的故障可采用的故障處理方法是除水,即壓縮機(jī)出口溫度下降到使所含水分析出水滴,并排除。為此,在壓 縮機(jī)后應(yīng)設(shè)置和安裝冷卻器和分離器,在壓縮機(jī)人口安裝空氣過濾器。水平管道有一定斜度,在低端安裝排水閥。出口安裝干燥器。
可采用的除水措施如下。
a.吸附除水法:用吸附能力強(qiáng)的材料吸附水分,例如用硅膠、鋁膠和分子篩等
b,壓力除濕法:提高壓力,使體積縮小,溫度降低,從而析出水滴。
c.機(jī)械除水:用機(jī)械阻擋、旋風(fēng)分離等除水。
d.冷凍除水:用制冷設(shè)備使空氣冷卻到露點(diǎn)以下,使水氣凝結(jié)成水析出。
二、 油分造成的影響和故障
壓縮機(jī)潤(rùn)滑油呈現(xiàn)油霧狀混入壓縮空氣,并經(jīng)受熱隨壓縮空氣一起送出,是壓縮空氣含油的原因。油分的影響如下:
1.密封圈變形。密封圈收縮,空氣泄漏閥動(dòng)作失靈,執(zhí)行元件輸出力不足;密封圈泡油發(fā)脹,摩擦力增大,閥不能動(dòng)作或執(zhí)行元件輸出力不足;密封圈硬化,摩擦面磨損,空氣
泄漏量增大;摩擦增大,閥門和執(zhí)行元件動(dòng)作不良。
2. 環(huán)境。工業(yè)原料化學(xué)藥品直接接觸空氣的場(chǎng)所使原料化學(xué)藥品性質(zhì)變化;工業(yè)爐等直接接觸火焰場(chǎng)所引起火災(zāi)危險(xiǎn);使用空氣的計(jì)量?jī)x器因噴嘴的堵塞而失靈;要求 極度忌油環(huán)境,由于閥門和執(zhí)行元件密封部分的泄漏油造成環(huán)境污染,油分的清除方法是采用除油濾清器。例如,用離心式濾清器除油霧粒子,用活性炭吸附或用多 孔濾芯除油。
三、 粉塵造成的影響和故障
壓縮機(jī)吸入有粉塵的空氣而流入氣動(dòng)裝置,造成氣動(dòng)元件摩擦,損壞和增大摩擦力。粉塵造成的影響如下:
1.控制元件??刂圃Σ敛⒛p和卡死,動(dòng)作失靈和不能換向;影響調(diào)壓的穩(wěn)定。
2.執(zhí)行元件。執(zhí)行元件摩擦并磨損和卡死,動(dòng)作失靈;降低輸出力。
3.放大器等具有節(jié)流件的氣動(dòng)元器件。使噴嘴擋板的節(jié)流孔堵塞,因油污而失靈,粉塵的排除方法是在壓縮機(jī)吸氣口安裝空氣濾清器,進(jìn)入氣動(dòng)裝置前再用空氣過濾器過
濾,定期對(duì)過濾器進(jìn)行清洗或更換。
Z962Y-200Z962Y-P54l00vZ962Y-P54l40vZ962Y-P55l40vZ962Y-P5
閥門技術(shù)資訊:
本發(fā)明涉及一種用于操作閥門,尤其是切換閥的電磁鐵。其中切換裝置在物理上歸屬于電磁鐵-而不是電網(wǎng),通過所述切換裝置能夠降低切換電流。本發(fā)明此外涉及一種具有所述電磁鐵的閥門,尤其是切換閥。
一種用于操作液壓系統(tǒng)的閥門(1;101),尤其是用于操作切換閥(1;101)的電磁鐵,其具有電子切換裝置(38;138),所述電子切換裝置是以這樣的方式構(gòu)成:通過所述電子切換裝置可以向電磁鐵(10;110)的線圈(14)至少供應(yīng)一個(gè)*電流和一個(gè)相對(duì)降低的第二電流,其特征在于,電磁鐵(10;110)具有連接裝置(28;128),通過所述連接裝置,電磁鐵的切換裝置(38;138)可以與電網(wǎng)側(cè)的聯(lián)接裝置(36)相連接以便向線圈(14)供電,和其中,所述連接裝置(28;128)可以從電網(wǎng)側(cè)的聯(lián)接裝置(36)拆下。