| KB70 KB90 KB115 KB142 KB190 KB系列精密伺服行星減速機(jī)：
具有高精度、高鋼性、高負(fù)載、高效率、高速比、高壽命、低慣性、低振動(dòng)、低噪音、低溫升、外觀美、結(jié)構(gòu)輕小、安裝方便、精確定位等特點(diǎn),適用于交流伺服馬達(dá)、直流伺服馬達(dá)、步進(jìn)馬達(dá)、液壓馬達(dá)的增速與減速傳動(dòng)。適合于任何廠商所制造的驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品連接,如：松下、臺(tái)達(dá)、安川、富士、三菱、三洋、西門子、施耐德、法那克、科比、科爾摩根、AMK、帕克等等。 KB系列精密伺服行星減速機(jī)：
分KB70、KB90、KB115、KB142、KB190同軸式機(jī)座型號(hào),速比：3~100有20個(gè)比速可選擇；分一、二級(jí)減速傳動(dòng)；精度：一級(jí)傳動(dòng)精度在2-4弧分，二級(jí)傳動(dòng)精度在4-5弧分；有數(shù)百種規(guī)格。 產(chǎn)品型號(hào)例如：KB142-32-S2-P2。 應(yīng)用領(lǐng)域：
伺服減速機(jī)可直接安裝到交流和直流伺服馬達(dá)上，廣泛應(yīng)用于精密加工機(jī)床、航太工業(yè)、半導(dǎo)體設(shè)備、印刷機(jī)械，食品包裝、自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)、工業(yè)機(jī)器人、醫(yī)療檢驗(yàn)、精密測(cè)試儀器和自動(dòng)化高精度的機(jī)電產(chǎn)品行業(yè)。 性能及特點(diǎn)：
1、行星齒輪的傳動(dòng)介面采用不含保持器之滿針滾針軸承,增加接觸面積以提高結(jié)構(gòu)剛性及輸出扭矩；
2、采用3D/PORE的設(shè)計(jì)分析技術(shù)，分別對(duì)螺旋齒面作齒形及導(dǎo)程修整，以降低齒輪對(duì)嚙入及嚙出的沖擊和噪音，增加齒輪系的使用壽命；
3、齒輪材料選用高級(jí)的鉻鉬釩合金鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理至基材硬度30HRC，再利用本廠*的離子氮化設(shè)備將齒輪表面的硬度氮化至840HV，以獲得*的耐磨耗和耐沖擊韌性；
4、行星臂架與輸出軸采用一體式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且輸出軸的軸承配置采用大跨距設(shè)計(jì)確保zui大的扭轉(zhuǎn)剛性和輸出負(fù)載能力；
5、使用NYOGEL792D合成潤(rùn)滑油脂，并采用IP65防護(hù)等級(jí)的密封設(shè)計(jì)，潤(rùn)滑油不泄露，免維護(hù)；
6、輸入端與馬達(dá)的連接采用筒夾式的鎖緊機(jī)構(gòu)并經(jīng)動(dòng)平衡分析，以確保在高輸入轉(zhuǎn)速下結(jié)合介面的同心度和零背隙的動(dòng)力傳遞；
7、整支齒輪棒材制作出的太陽齒輪，剛性強(qiáng)，同心度準(zhǔn)確；
8、*的馬達(dá)連接板和軸襯的模組化設(shè)計(jì)，適用于任何伺服馬達(dá)；
9、齒輪箱表面利用無電解鎳處理，馬達(dá)連接板采用黑色陽極處理，提高環(huán)境的耐受性和抗腐蝕能力；
10、齒輪箱和內(nèi)環(huán)齒輪采用一體式的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊、精密度高、輸出扭矩大。 一級(jí)：
KB70-3 KB70-4 KB70-5 KB70-6 KB70-8 KB70-10
KB90-3 KB90-4 KB90-5 KB90-6 KB90-8 KB90-10
KB115-3 KB115-4 KB115-5 KB115-6 KB115-8 KB115-10
KB142-3 KB142-4 KB142-5 KB142-6 KB142-8 KB142-10
KB190-3 KB190-4 KB190-5 KB190-6 KB190-8 KB190-10 二級(jí)：
KB70-9 KB70-12 KB70-15 KB70-16 KB70-20 KB70-25 KB70-30 KB70-32 KB70-36 KB70-40 KB70-48 KB70-50 KB70-64 KB70-100
KB90-9 KB90-12 KB90-15 KB90-16 KB90-20 KB90-25 KB90-30 KB90-32 KB90-36 KB90-40 KB90-48 KB90-50 KB90-64 KB90-100
KB115-9 KB115-12 KB115-15 KB115-16 KB115-20 KB115-25 KB115-30 KB115-32 KB115-36 KB115-40 KB115-48 KB115-50 KB115-64 KB115-100
KB142-9 KB142-12 KB142-15 KB142-16 KB142-20 KB142-25 KB142-30 KB142-32 KB142-36 KB142-40 KB142-48 KB142-50 KB142-64 KB142-100
KB190-9 KB190-12 KB190-15 KB190-16 KB190-20 KB190-25 KB190-30 KB190-32 KB190-36 KB190-40 KB190-48 KB190-50 KB190-64 KB190-100 | 型號(hào)段數(shù) | KB40 | KB70 | KB90 | KB115 | KB142 | KB190 | | 尺寸 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | | 輸出端尺寸 | A | 安裝法蘭邊長(zhǎng) | 45 | 70 | 90 | 115 | 142 | 190 | | B | 鍵寬 | 3 | 5 | 6 | 8 | 12 | 14 | | C | 鍵高 | 11.2 | 16 | 22.5 | 28 | 43 | 58.5 | | D | 安裝孔分布圓 | 50 | 70 | 100 | 130 | 165 | 215 | | E | 安裝螺孔 | 4Xφ3.5 | 4Xφ5.5 | 4Xφ6.5 | 4Xφ8.5 | 4Xφ11 | 4Xφ13.5 | | F | 輸出軸徑（h6） | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 55 | | G | 定位凸臺(tái)直徑 （h7） | 26 | 50 | 70 | 95 | 130 | 160 | | H | 中心孔 | M4X10 | M5X12 | M6X15 | M10X22 | M12X25 | M20X42 | | I | 鍵到軸端距離 | 3.5 | 4 | 4 | 5 | 5 | 8.5 | | J | 鍵長(zhǎng) | 15 | 25 | 25 | 40 | 55 | 65 | | K | 軸長(zhǎng)（自定位圓） | 23 | 30 | 36 | 50 | 80 | 82 | | L | 軀體長(zhǎng) | 32 | 45.5 | 36.3 | 50.5 | 49 | 66.5 | 65.5 | 88 | 94.5 | 133 | 137 | 176.5 | | M | 軸長(zhǎng)（自端面） | 26 | 35 | 40 | 55 | 87 | 90 | | N | 定位凸臺(tái)厚度 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5 | 6 | | V | 定位法蘭厚度 | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 20 | | U | 工藝槽寬度 | 20 | 23 | 30 | 34 | 52 | 52 | | 輸入端尺寸：O、P、Q、R、S、X、Y、Z | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 規(guī)格 | 段數(shù) | 減速比 | KB40 | KB70 | KB90 | KB115 | KB142 | KB190 | | 額定輸出扭矩（Nm） | 1 | 3 | 10 | 20 | 50 | 125 | 400 | 1,000 | | 4 | 20 | 44 | 120 | 260 | 800 | 1,780 | | 5 | 18 | 40 | 110 | 230 | 700 | 1,600 | | 6 | - | 25 | 75 | 130 | 500 | 1,000 | | 8 | 6 | 18 | 50 | 120 | 450 | 850 | | 10 | - | 10 | 20 | 70 | 305 | 630 | | 2 | 9 | 10 | 20 | 50 | 125 | 400 | 1,000 | | 12 | 20 | 44 | 120 | 260 | 800 | 1,780 | | 15 | 18 | 40 | 110 | 230 | 700 | 1,600 | | 16 | 20 | 44 | 120 | 260 | 800 | 1,780 | | 20 | 18 | 44 | 120 | 260 | 800 | 1,780 | | 25 | 20 | 40 | 110 | 230 | 700 | 1,600 | | 30 | - | 25 | 75 | 130 | 500 | 1,600 | | 32 | 20 | 44 | 120 | 260 | 800 | 1,780 | | 36 | - | 25 | 75 | 130 | 500 | 1,000 | | 40 | 18 | 40 | 110 | 230 | 700 | 1,600 | | 50 | - | 10 | 20 | 70 | 305 | 1,600 | | 64 | 6 | 18 | 50 | 120 | 450 | 850 | | 100 | - | 10 | 20 | 70 | 305 | 630 | | zui大使用扭矩 （Nm） | 1,2 | 3～100 | 1.5倍額定扭矩 | | 故障停止扭矩 （Nm） | 1,2 | 3～100 | 2倍額定扭矩 | | zui大徑向力 （N） | 1,2 | 3～100 | 160 | 340 | 650 | 1,500 | 4,200 | 13,300 | | zui大軸向力 （N） | 1,2 | 3～100 | 160 | 450 | 900 | 2,100 | 6,000 | 21,000 | | 抗扭鋼 （Nm/arcmin） | 1,2 | 3～100 | 0.7 | 1.8 | 4.8 | 11 | 35 | 70 | | zui大輸入速度 （rpm） | 1,2 | 3～100 | 10,000 | 8,000 | 6,000 | 6,000 | 4,500 | 4,000 | | 額定輸入速度 （rpm） | 1,2 | 3～100 | 4,500 | 4,000 | 3,500 | 3,500 | 3,000 | 2,500 | | 噪音 （dB） | 1,2 | 3～100 | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤65 | ≤70 | ≤70 | | 重量 （kg） | 1 | 3～10 | 0.37 | 0.93 | 2.35 | 6.15 | 19 | 31 | | 2 | 9～100 | 0.45 | 1.15 | 2.7 | 8 | 24 | 42 | | 平均壽命 （h） | 1,2 | 3～100 | 20,000 | | 滿載效率 （%） | 1,2 | 3～100 | 1段≥96% 2段≥94% | | 背隙 （arcmin） | P0 | 1 | 3～10 | - | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | | 2 | 9～100 | - | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | | P1 | 1 | 3～10 | ≤12 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | | 2 | 9～100 | ≤16 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | | P2 | 1 | 3～10 | ≤15 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | | 2 | 9～100 | ≤18 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | | | | | | | | | | | | |
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