由在同步齒輪驅動下不斷旋轉的兩個螺旋形凸輪轉子,將介質從泵的進口推送到泵的出口,從而完成輸送。由于轉子與泵體之間具有密封性,泵的進出口腔室隔斷,具有很強的真空抽吸能力,因此泵的自吸能力遠遠超出其他結構形式的泵。因采用兩葉、三葉、多葉螺旋轉子,泵在旋轉一周內每個時刻的瞬時設計流量都是恒定的,幾乎沒有脈動和擾動。

彈性螺旋凸轉子泵
彈性螺旋凸轉子泵
產(chǎn)模型結構圖
1. 快啟泵蓋,擰開泵蓋上的螺母即可打開泵蓋,可以完成過流部件和損耗件的在線檢修,無需移動管道和其他相關連接裝置。
2. 軸向兩端安裝有可更換的耐磨板,泵體內部也安裝有圓弧狀的耐磨襯套,保護泵殼不受磨損,延長泵的壽命,耐磨板和耐磨襯套的材質采用進口特制耐磨材料,耐磨性強,抗酸堿性強(PH值1到13)。不需要拆卸泵本體,耐磨板和耐磨襯套都很容易檢查和更換。
3. 采用彈性體轉子,不僅使其具備持久耐120℃高溫特性,同時具備非常優(yōu)良的耐磨損特性。采用螺旋轉子型線優(yōu)化設計,改善了內流特性,提高抗汽蝕性能,實現(xiàn)低脈動、高效率輸送,延遲了轉子壽命,減低維護成本。
4. 采用具有自主知識產(chǎn)權的組合浮動機械密封,保證持續(xù)密封介質溫度達120℃。所有機械密封是一個部件,打開泵蓋后即可更換或檢查。根據(jù)不同的輸送介質,選擇不同的機械密封材料。所有的O型圈也是根據(jù)介質特性選擇不同材料。

組合浮動機械密封圖
5. 不過流泵軸,泵軸設計杜絕泵軸與輸送介質接觸,使泵軸不受腐蝕。且泵軸采用高強度材料制造,確保了泵運穩(wěn)定性。
6. 采用中間隔離腔設計,隔離過流泵腔和齒輪腔室。防止介質污染齒輪腔,又防止齒輪腔潤滑油進入過流泵腔污染介質。中間隔離腔潤滑油對機械密封進行潤滑,確保了泵在空轉或在真空狀態(tài)下運行也不會損壞。
7. 同步齒輪裝在獨立密封的齒輪腔內。同步驅動的齒輪確保凸輪轉子同步運轉,摩擦小,準確傳動,壽命長。泵的軸承采用SKF、NSK或國內的哈瓦洛品牌,高質低摩擦的軸承保證了高負荷和長壽命。

獨立密封的齒輪腔圖
產(chǎn)品優(yōu)勢
1. 密閉性好,自吸能力強,自吸高度可達8.5m,壓頭可達25 bar。
2. 采用彈性體螺旋轉子,耐腐蝕,無脈動,效率高,噪音低。
3. 結構*對稱,輸送方向可逆,只需改變驅動方向,正轉抽吸,反轉可沖洗。
4. 旋轉部件為低摩擦設計,機械密封由隔離腔的潤滑油潤滑,無限制時長機械密封干運轉。
5. 耐磨性好,零部件全部采用復合耐磨材料,壽命長,維護工作量小,無需特殊工具。
6. 規(guī)正寬大的入口使粘稠或含固體顆粒物的介質順暢通過。即使含有纖維或帶狀物體,也不會發(fā)生堵塞,介質通過性達85mm。