二、CX蒸汽式疏水閥適用的行業(yè)/設(shè)備
CX蒸汽式疏水閥適用于制藥、石油、化工、煙草、橡膠、造紙、紡織印染、電力、飲料食品等各種行業(yè)蒸汽管道及熱交換設(shè)備上的用于排除冷凝水保持蒸汽壓力，達(dá)到節(jié)約能源，提高效率的閥門(mén)。
三、CX蒸汽式疏水閥的工作原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 CX蒸汽式疏水閥具有*的杠桿聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，能有效、準(zhǔn)確的利用水與蒸汽的密度差開(kāi)關(guān)閥球。
2、 內(nèi)部構(gòu)件均采用“無(wú)摩擦”自動(dòng)浮動(dòng)聯(lián)接設(shè)計(jì)，無(wú)任何固定樞紐，使用壽命是普通產(chǎn)品的10倍以上。
3、 閥座和球采用特殊合金制作，并經(jīng)表面硬化處理，可達(dá)到HRC58-61，故耐水擊、液震，防損性能好。
4、 球圓弧系采用自動(dòng)電腦研磨機(jī)加工，精度達(dá)到“真圓”，閉合嚴(yán)密，加上*的導(dǎo)管設(shè)計(jì)，閥內(nèi)始終保持液
封狀態(tài)。
5、 閥內(nèi)構(gòu)件設(shè)計(jì)均通過(guò)周密計(jì)算設(shè)計(jì)而成，流體阻力降到zui低程度，故抗背壓度可達(dá)85%以上。
6、 閥體大小根據(jù)排水量多少而設(shè)計(jì)，連接口徑系列實(shí)為用戶使用方便而設(shè)，與排水量無(wú)關(guān)。
7、 閥蓋的半圓弧凸起形式與倒吊桶上方孔均為排不凝氣體而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，無(wú)氣堵現(xiàn)象。
8、 閥蓋上部設(shè)有專(zhuān)門(mén)的測(cè)試孔，只要取下堵頭，即可安裝檢測(cè)旁路。
9、 閥口開(kāi)啟，使其內(nèi)部產(chǎn)生瞬間壓降和渦流使其具有*自動(dòng)清洗作用。
10、 閥內(nèi)構(gòu)件均為不銹鋼制造，耐腐蝕性良好。
四、CX蒸汽疏水閥各部件材質(zhì)如下圖：
部件 | 閥體 | 閥蓋 | 閥座 | 墊圈 | 螺栓 | 螺母 | 內(nèi)部件 |
材質(zhì) | 球墨鑄鐵 | 球墨鑄鐵 | 9Gr18Ti | 金屬石墨 | A3 | A3 | 不銹鋼 |
五、CX蒸汽式疏水閥外部尺寸與排水量，如下圖：
1、螺紋連接：
型號(hào) | 通徑 | 螺紋間距L（mm） | 寬度W（mm） | 高H（mm） | zui大壓力Mpa | 重量kg | 排水量 （每小時(shí)/噸） |
CXS15H1 | 1/2” 3/4” 1” | 128 | 96 | 146 | 1.7 | 2.2 | 0.1~0.2 |
CXS15H2 | 1/2” 3/4” 1” | 128 | 96 | 176 | 1.7 | 2.8 | 0.2~0.5 |
CXS15H3 | 1/2” 3/4” 1” | 170 | 145 | 230 | 1.7 | 7 | 0.8~1.5 |
CXS15H4 | 1” 1’/4” 1’/2” 2” | 202 | 180 | 315 | 1.7 | 14 | 1.5~2 |
CXS15H5 | 1’/4” 1’/2” 2” | 250 | 220 | 396 | 1.7 | 26 | 4.5 |
2、法蘭連接：
型號(hào) | 通徑 | 法蘭連接L（mm） | 寬度W（mm） | 高H（mm） | zui大壓力Mpa | 重量kg | 排水量（每小時(shí)/噸） |
CXS45H1 | 1/2” 3/4” 1” | 170 | 96 | 146 | 1.7 | 3.8 | 0.1~0.2 |
CXS45H2 | 1/2” 3/4” 1” | 170 | 96 | 176 | 1.7 | 4.5 | 0.2~0.5 |
CXS45H3 | 1/2” 3/4” 1” | 218 | 145 | 230 | 1.7 | 10 | 0.8~1.5 |
CXS45H4 | 1” 1’/4” 1’/2” 2” | 250 | 180 | 315 | 1.7 | 18 | 1.5~2 |
CXS45H5 | 1’/4” 1’/2” 2” | 304 | 220 | 396 | 1.7 | 29 | 4.5 |
六、具體選型參考（以法蘭連接為例）
排水量/每小時(shí)（噸） | 對(duì)應(yīng)的型號(hào) |
0.1 | CXS45H1 |
0.3 | CXS45H2 |
1 | CXS45H3 |
1.5 | CXS45H4 |
3.5 | CXS45H5 |
備注：1、排水能量指閥座全開(kāi)連續(xù)排水量，所以因外部環(huán)境不同，溫度、壓力等因素，請(qǐng)選擇型號(hào)時(shí)選擇上一級(jí)較大型號(hào)，計(jì)算時(shí)必須依據(jù)實(shí)際排水量的2~3倍之安全系數(shù)，避免水排不過(guò)來(lái)，以利于正常工作和雜物的排出。
2、如因需要可咨詢我司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員選型。
七、CX蒸汽式疏水閥正確安裝使用方法
1、安裝時(shí)應(yīng)清除管道內(nèi)所有雜物。
2、疏水閥應(yīng)安裝在低于用汽設(shè)備或輸氣管路的下部位置以利于排水。
3、閥體上箭頭指向應(yīng)與管道內(nèi)介質(zhì)流向*。
4、疏水閥安裝時(shí)必須保持水平直立，不要傾斜，以免影響正常操作。
5、多臺(tái)用汽設(shè)備或幾個(gè)熱交換裝置應(yīng)分別安裝避免效率下降。
6、疏水閥可并聯(lián)，但不可串聯(lián)使用。
八、故障原因和處理方法
現(xiàn)象 | 原因 | 處理 | 備注 |
凝結(jié)水滯留 | 1、蒸汽壓力比疏水閥額定壓力高。 2、疏水閥容量不夠。 3、閥座的孔內(nèi)堵住了雜志。 4、空氣氣堵。 5、閥瓣呈開(kāi)閉狀態(tài)吊桶脫落。 6、 排氣孔被雜質(zhì)堵塞。 | 1、降低蒸汽壓力或換成高一級(jí)疏水閥。 2、選擇更換大容量的疏水閥。 3、把堵在空氣閥內(nèi)的雜質(zhì)清除干凈。 4、清洗閥座的孔。 5、解體，使吊桶恢復(fù)正常狀態(tài)。 6、清除排氣孔雜質(zhì)。 | 建議返回廠家由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理。 |
泄漏蒸汽 | 7、閥體內(nèi)沒(méi)有水，吊桶下沉，開(kāi)閥。 8、閥瓣與閥座間有雜質(zhì)。 9、閥座與閥瓣產(chǎn)生摩擦。 10、閥瓣呈開(kāi)閥狀態(tài)，吊桶脫落。 | 7、讓閥體內(nèi)充滿水。 8、把疏水閥解體，清洗閥瓣與閥座。 9、進(jìn)行研磨或更換新件。 10、把疏水閥解體，使吊桶恢復(fù)正常安裝狀態(tài)。 | 建議返回廠家由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理。 |
連續(xù)排放 | 11、疏水閥容量顯著不足。 | 11、重新選定疏水閥選用大容量（適當(dāng)?shù)娜萘浚┑氖杷y。 | 并聯(lián)或更換大排量的。 |
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