PBQ340側(cè)裝式偏心半球閥+值得信賴廠家
一、PBQ340H/Y偏心半球閥的定義：
側(cè)裝式偏心半球閥是指閥體中心軸線與半球中心軸線形成尺寸偏置,且僅在閥體一側(cè)設(shè)置密封副的閥門.以球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉的一種閥門。側(cè)裝偏心半球閥是，內(nèi)部零部件是從側(cè)面進行安裝和拆解的一種偏心半球閥。
二、PBQ340H/Y偏心半球閥的工作原理
側(cè)裝式偏心半球閥是用帶有圓形通道的球體作為啟閉件，球體隨閥桿轉(zhuǎn)動實現(xiàn)啟閉動作的閥門。球閥的啟閉件是一個有孔的球體，繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到開啟和關(guān)閉管道和設(shè)備介質(zhì)之用的目的。
側(cè)裝式偏心半球閥
閥門內(nèi)部零部件從閥門上部進行安裝和拆解的閥門，優(yōu)點是維修時，無需從管線上拆除，即可更換閥門里的配件。
側(cè)裝式偏心半球閥
閥門的結(jié)構(gòu)是一體式的，內(nèi)部零部件是從側(cè)面進行安裝和拆解的一種閥門。
四、PBQ340H/Y偏心半球閥的特性
1.壓力損失?。?nbsp;
全開時水損為零，流道*暢通；內(nèi)腔自動清洗，閥芯90度旋轉(zhuǎn)，自動沖洗閥體內(nèi)腔，將介質(zhì)中的雜物清洗干凈，且介質(zhì)不會沉積在閥腔內(nèi)。球體為半球形，流通具有zui高的CV值，增強了泵的系統(tǒng)效應，并使磨損腐蝕除降為zui低程度。
2.耐顆粒磨損：
利用雙偏心的原理在關(guān)閉過程中，只在zui后一刻球冠才靠向閥座，而不形成摩擦，且閥座上的密封環(huán)堆焊耐磨自潤滑合金，不易磨損，不易補沖刷；刀形球口的球冠與閥座之間具有清掃和剪切的作用，不易結(jié)垢。
3.自動補償密封可靠：
正壓時，利用偏心的原理，球體與閥座越關(guān)越緊，從而得到良好的密封；反正時，浮動式閥座在受壓作用下，閥座自動向球體推緊，壓力越高，閥座向球體越堆越緊，從而得到良好的密封；可保持持久的緊密封，能適應苛刻的工況。在*的使用下，閥座密封如有磨損或損傷，在彈簧作用下閥座自動向球體推緊，從而得到良好的自動補償功能。
4.適合高流速介質(zhì)：
因球體隱藏在閥腔的一側(cè)而形成直通流道無流阻，堅固的偏心固定曲軸，在高流速的介質(zhì)中無振動，無噪音。
5.壽命長開關(guān)輕松：
無易損部件，由于偏心的作用，閥門啟閉過程中球體與閥座的密封面
*脫離，使閥座表面與球冠球面間無擦傷做無摩擦轉(zhuǎn)動，有效的減少了操作扭矩，操作輕巧；閥門的自動補償功能，大大的提高了閥門的壽命。
6.維修方面：
本閥門上裝式設(shè)計，球冠和支球體從閥門上部裝入；檢修時只需打開閥蓋吊出球冠和支球即可進行維修和密封環(huán)及其它配件，不必將整個閥門從管線上拆下來，這給地下管線，特別是原子能工為用球閥帶來很大的方便。
7.本閥門在維修作業(yè)的同事可以保留管道中的介質(zhì)，不會造成能源的浪費，這便免除了使用方許多前期輔助工作，使維修變得較為簡捷。
8.在一些特定的場合，本閥門在進行搶修期間可以不影響管道系統(tǒng)的正常運行，只要在取出球體組合件后迅速封閉上口便可立即恢復管道的帶壓運行，使搶修閥門造成的效益損失降低到zui小程度。
PBQ340H/Y閥的參數(shù)
主要性能規(guī)范 Main specifications
公稱壓力 Nominal pressure 0.6 1.0 1.6 2.0 2.5 4.0 5.0 6.4 10
殼體試驗壓力 Shell test pressure 0.9 1.5 2.4 3.0 3.8 6.0 7.5 9.6 15
高壓密封試驗 High pressure tight test 0.66 1.1 1.8 2.2 2.8 4.4 5.5 7.1 11
適用介質(zhì)及溫度℃
Applicable media & Temperature YCQ40Fm型 水、蒸汽、紙漿等溶液
Water,vapor,pulp,and other solutions,t≤180℃
YCQ40Y型 天然氣、煤氣、液化氣、原油、重油 Natural gas,coal gas,liquefied gas,crude oil,and heavy oil,t ≤425℃
YCQ40Ym型 溶液、礦漿、氧化鋁粉、煤粉、煤灰、含塵氣體、廢渣等
Solution,Ore oar,Alumina powder,coal fines,coal ash,dusty gas,
waste residues,etc.t ≤300℃
主要零件材質(zhì)及代號 Materials and codes of main parts
說明：1、本產(chǎn)品法蘭連接尺寸按GB/T 9113.1-2000.ASME/ANSI 16.5規(guī)定的突面法蘭；
2、結(jié)構(gòu)長度參照GB 12221-2005，ASNE B16.10的規(guī)定；
3、制造和驗收技術(shù)條件參照GB12237-89，API 6D；
4、壓力試驗按JB/T9092-1999，GB/T13927-92，AP1598的要求。
