彈簧式安全閥
一、彈簧式安全閥工作原理：
1、安全閥在安裝前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，以檢驗(yàn)安全閥的強(qiáng)度和密封性能。合格后才能進(jìn)行校正和調(diào)整。
2、在氣體試驗(yàn)臺(tái)上，通過調(diào)節(jié)施加在閥瓣上的載荷來校正安全閥的開啟壓力。杠桿式安全閥調(diào)節(jié)重錘位置，彈簧式安全閥調(diào)節(jié)彈簧壓縮量。安全閥的開啟壓力應(yīng)符合鍋爐、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
3、在容器上，通過調(diào)整安全閥調(diào)節(jié)圈與閥瓣的間隙，來調(diào)整安全閥的排放壓力和回座壓力。如果安全閥在開啟壓力下僅有泄漏而不起跳或雖起跳但壓力下降后有劇烈震動(dòng)和“蜂鳴”聲，則是間隙偏大，應(yīng)調(diào)整得小一些。如果回座壓力過低，則是調(diào)節(jié)圈的間隙過小，應(yīng)適當(dāng)調(diào)大。蒸汽用安全閥的排放壓力應(yīng)小于或等于開啟壓力的1.03倍，啟閉壓差應(yīng)不大于開啟壓力的10%?？諝饣蚱渌麣怏w用安全閥的排放壓力應(yīng)小于或等于開啟壓力的1.10倍，啟閉壓差不大于開啟壓力的15%。
二、彈簧式安全閥設(shè)計(jì)與制造：
安全閥進(jìn)行校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí)，必須有使用單位主管鍋爐壓力容器安全的技術(shù)人員在場(chǎng)，調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級(jí)，在線調(diào)校時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。
校驗(yàn)過程中，校驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)做好記錄。校驗(yàn)合格的安全閥，在安裝好有關(guān)附件裝置后應(yīng)進(jìn)行鉛封，以防止隨便改變已調(diào)整好的狀態(tài)。
三、彈簧式安全閥零部件材料：
NO. | Name of part | A27H Materials | A27W-P Materials | A27W-R Materials |
1 | Body | HT350 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
2 | Nozzle | 35 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
3 | Adjusting ring | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
4 | Disc | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
5 | Spring | 50CrVA | 50CrVA Coated Teflon | 50CrVA Coated Teflon |
6 | Stem | 2Cr13 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti |
7 | Adjusting bolt | 45 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti |
8 | Cap | ZG200-400 | ZG200-400 | 1Cr18Ni9Ti |
| Sealing surface of material | D507 Depositing D507 | Co Depositing slite |
10 | Adjusting nut | Q235-A | 2Cr13 | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| Sealing surface of material | "Y" Co Depositing slite, "H" D507 Depositing D507, "W" body |
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