BJ41H不變徑保溫截止閥操作
直通保溫截止閥采用保溫夾套設(shè)計(jì)，利用外部熱源在閥門(mén)的外部循環(huán)加熱，可以有效防止介質(zhì)通過(guò)閥門(mén)時(shí)溫度損失，保證介質(zhì)的溫度。主要用于石油、化工、瀝青、冶金、制藥、食品等各類(lèi)系統(tǒng)中，防止以輸送常規(guī)下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)回流。截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥又稱截門(mén)閥，屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過(guò)儀表閥門(mén)的壓力損失也相應(yīng)的小了。角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過(guò)此儀表閥門(mén)的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該儀表閥門(mén)中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開(kāi)，并通過(guò)由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周?chē)拿芊馊豪?。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該儀表閥門(mén)主要用于“開(kāi)”或者“關(guān)”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，使得這種儀表閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開(kāi)啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，合得這種儀表閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
在工業(yè)化、城市化、改革和化四大力量推動(dòng)下，我國(guó)閥門(mén)裝備制造業(yè)前景還是寬廣的，未來(lái)閥門(mén)產(chǎn)業(yè)化、國(guó)產(chǎn)化，現(xiàn)代化、將是今后閥門(mén)行業(yè)發(fā)展主要方向。追求不斷的創(chuàng)新，為閥門(mén)企業(yè)創(chuàng)造出新的市場(chǎng)，才能讓企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的泵閥行業(yè)大潮中求生存、謀發(fā)展。隨著閥門(mén)技術(shù)的不斷發(fā)展,閥門(mén)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,與之對(duì)應(yīng)的閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)也越來(lái)越*。閥門(mén)行業(yè)產(chǎn)品進(jìn)入一個(gè)創(chuàng)新的時(shí)期，不僅產(chǎn)品類(lèi)別需要更新?lián)Q代,企業(yè)內(nèi)部管理也需要根據(jù)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)深化改革。
截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到zui大，表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以 截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。
截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
2.工作行程小，啟閉時(shí)間短。
3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。
截止閥的缺點(diǎn)如下：
1.流體阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3.調(diào)節(jié)性能較差。
截止閥的種類(lèi)按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和 波紋管密封截止閥。
截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2.手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，使得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。該技術(shù)要求主要提出以下幾點(diǎn)：
（1）上密封予以改進(jìn)。一是取消盤(pán)根，采用“O”型密封圈；二是采用優(yōu)質(zhì)填料。
（2）材料要求：嚴(yán)格規(guī)定各部分材質(zhì)。
（3）尺寸要求；規(guī)定閥桿、閥體壁厚、過(guò)水?dāng)嗝娴膠ui小尺寸。
（4）防腐性能：閥門(mén)內(nèi)外保證不生銹、腐蝕，特別是接觸水的部位必須清潔、衛(wèi)生。
（5）帶鎖防盜，對(duì)于單元門(mén)口，室內(nèi)立管上的截止閥需具有防盜、控制功能。根據(jù)以上要求選定產(chǎn)品、控制小口徑閥門(mén)質(zhì)量與性能。
截止閥的閥瓣一旦處于開(kāi)啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，合得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
截止閥一旦處于開(kāi)啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門(mén)從管線上拆下來(lái)，這對(duì)于閥門(mén)和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過(guò)此類(lèi)閥門(mén)時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門(mén)。
BJ41H不變徑保溫截止閥工作原理：
直通保溫截止閥是原有的截止閥兩端法蘭之間焊裝一個(gè)金屬夾套，側(cè)面兩邊裝有夾套的連接口，用于蒸汽或?qū)嵊偷倪M(jìn)出。從而起到對(duì)截止閥內(nèi)部介質(zhì)的保溫效果，確保粘稠介質(zhì)流通正常。主要應(yīng)用于化工、石油、瀝青、制藥、冶金等行業(yè)的系統(tǒng)管路中，主要作用是輸送在常溫狀態(tài)下會(huì)凝固、易結(jié)晶的介質(zhì)。
BJ41H不變徑保溫截止閥產(chǎn)品特點(diǎn)：
☆采用整體式夾套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，更能均勻地保溫、保冷。
☆?yuàn)A套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
☆閥門(mén)的通徑和管徑一至，介質(zhì)呈直線流動(dòng)，阻力小，能有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失。
☆BJ41H不變徑保溫截止閥主要性能規(guī)范：
型號(hào) | 公稱壓力
PN（MPa） | 試驗(yàn)壓力PS（MPa） | 適用溫度
（℃） | 適用介質(zhì) | 保溫套壓力
（MPa） |
殼體 | 密封 |
BJ41W-16P.R.C | 1.6 | 2.4 | 1.8 | ≤350 | 硝酸類(lèi) | ≤1.0 |
BJ41W-25P.R.C | 2.5 | 3.8 | 2.8 | ≤350 | 硝酸類(lèi) | ≤1.0 |
☆BJ41H不變徑保溫截止閥主要外形尺寸和連接尺寸：
型號(hào) | 公稱通徑
DN（㎜） | 尺寸（㎜） |
L | D | D1 | D2 | B-f | Z-φ | H | D0 |
BJ41WH-16PRC | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16-2 | 4-14 | 170 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16-2 | 4-14 | 190 | 140 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16-2 | 4-14 | 205 | 160 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18-2 | 4-18 | 270 | 180 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 310 | 200 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 18-3 | 4-18 | 358 | 240 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4-18 | 373 | 280 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-18 | 435 | 320 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20-3 | 8-18 | 500 | 360 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22-3 | 8-18 | 614 | 400 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-23 | 674 | 400 |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 12-23 | 818 | 450 |
250 | 730 | 405 | 355 | 320 | 30-3 | 12-25 | 969 | 550 |
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