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巴氏合金軸瓦的熱浸鍍鋁實驗分析

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地無錫市

聯(lián)系方式:沈俊查看聯(lián)系方式

更新時間:2017-01-03 18:01:31瀏覽次數(shù):502次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:56條

所在地區(qū):江蘇無錫市

聯(lián)系人:沈俊 (經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介

巴氏合金軸瓦熱浸鍍鋁的空蝕行為研究分析總結(jié),目前,關(guān)于巴氏合金的空蝕研究較少,采用熱浸鍍工藝在巴氏合金表面熱浸鍍鋁

詳細介紹

巴氏合金軸瓦熱浸鍍鋁的空蝕行為研究分析總結(jié),目前,關(guān)于巴氏合金的空蝕研究較少,采用熱浸鍍工藝在巴氏合金表面熱浸鍍鋁,在實驗室條件下利用超聲振動空蝕實驗裝置,通過X射線衍射儀、掃描電鏡及顯微硬度測量等手段深入系統(tǒng)地研究了巴氏合金和熱浸鍍鋁材料在蒸餾水中的空蝕機理,并分析了熱浸鍍鋁涂層對耐空蝕性的影響。
一、實驗材料與方法
1.實驗材料及制備
實驗所用材料是目前應(yīng)用廣泛的巴氏合金。熱浸鍍工藝流程為線切割-預(yù)磨-除油-酸洗-助鍍-熱浸鍍-熱處理。熱處理后的巴氏合金樣品放入溶液中去除表面的鋁,然后放入丙酮中,用超聲波清洗儀清洗,吹干稱重,記錄完畢后放入干燥皿中以備空蝕實驗。
2.空蝕實驗
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進行超聲振動空蝕實驗,實驗介質(zhì)為蒸餾水,介質(zhì)溫度20℃,環(huán)境為0.13MPa,空蝕實驗過程中,保持巴氏合金試樣拋光表面始終距變幅桿頭1mm左右。在空蝕實驗前將巴氏合金用金相砂紙逐級打磨至1000,采用粒徑拋光劑進行精拋光。巴氏合金試樣制備完后放入丙酮中,用超聲波清洗儀清洗,吹干稱重,記錄完畢后密封放入干燥皿中以備空蝕實驗。在超聲空蝕過程中,每隔2h取出巴氏合金樣品進行烘干并稱重,稱重采用感量為0.1mg的分析天平進行。這個過程持續(xù)20h,繪制累計空蝕質(zhì)量損失曲線。用數(shù)字顯微硬度儀測量空蝕后巴氏合金試樣橫截面深度方向的硬度。用掃描電鏡觀察空蝕后巴氏合金表面形貌。用衍射儀對巴氏合金涂層相結(jié)構(gòu)進行分析。
二、實驗結(jié)果與分析
1.空蝕前巴氏合金涂層的微觀組織與形態(tài)
巴氏合金經(jīng)750℃*5min浸鍍+550℃退火處理后的截面形貌。巴氏合金在浸鍍過程中巴氏合金與鋁液之間發(fā)生浸滲,生成了金屬間化合物,550℃退火后,巴氏合金層厚度增加至約為40um??芍?,合金層與巴氏合金基體表層結(jié)合良好,沒有氣孔。巴氏合金層組織比較均勻,致密,沒有夾雜、裂紋等缺陷。
2.空蝕質(zhì)量損失分析
巴氏合金與熱浸鍍鋁試樣的累計空蝕質(zhì)量suns.kezhi,熱浸鍍鋁和巴氏合金的空蝕質(zhì)量損失都隨時間的延長而增大,在空蝕8h之前,熱浸鍍鋁的質(zhì)量損失稍高于巴氏合金,8h后巴氏合金的質(zhì)量損失高于熱浸鍍鋁,質(zhì)量損失隨時間的延長而增加,巴氏合金的失重率明顯高于熱浸鋁的失重率。
http://www.yx-hy。。com.cn/html/xwzx/gsdt/2941.html
 


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