蝶閥可分為氣動(dòng)蝶閥、電動(dòng)蝶閥、手動(dòng)蝶閥等，蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)敞開(kāi)、封閉和調(diào)理流體通道的一種閥門(mén)。蝶閥的蝶板裝置于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤(pán)形蝶板繞著軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)視點(diǎn)為 0°~90° 之間，旋轉(zhuǎn)到 90° 時(shí)，閥門(mén)則牌全開(kāi)狀況。蝶閥又名翻板閥，是一種構(gòu)造簡(jiǎn)略的調(diào)理閥，一起也可用于低壓管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)操控。蝶閥（英文：butterflyvalve）是指封閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤(pán)，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)到達(dá)敞開(kāi)與封閉的一種閥，在管道上首要起堵截和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，然后到達(dá)啟閉或調(diào)理的目的。蝶閥全開(kāi)到全關(guān)一般是小于 90°，蝶閥和蝶桿自身沒(méi)有自鎖才能，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。選用蝸輪減速器，不僅能夠使蝶板具有自鎖才能，使蝶板中止在恣意方位上，還能改進(jìn)閥門(mén)的操作功能。工業(yè)蝶閥的特色本領(lǐng)高溫，適用壓力規(guī)模也較高，閥門(mén)公稱(chēng)通徑大，閥體選用碳鋼制造，閥板的密封圈選用金屬環(huán)替代橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥選用鋼板焊接制造，首要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
蝶閥按構(gòu)造方法可分為偏置板式、筆直板式、斜板式和杠桿式。按密封方法可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般選用橡膠環(huán)密封，硬密封型一般選用金屬環(huán)密封。按銜接型式可分為法蘭銜接和對(duì)夾式銜接；按傳動(dòng)方法可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種。
一、蝶閥的長(zhǎng)處
1、啟閉便利敏捷、省力、流體阻力小，能夠經(jīng)常操作。
2、構(gòu)造簡(jiǎn)略，體積小，重量輕。
3、能夠運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體起碼。
4、低壓下，能夠?qū)崿F(xiàn)良好的密封。
5、調(diào)理功能好。
二、蝶閥的缺陷
1、運(yùn)用壓力和工作溫度規(guī)模小。
2、密封性較差。
三、蝶閥裝置與保護(hù)
1、在裝置時(shí)，閥瓣要停在封閉的方位上。
2、敞開(kāi)方位應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)視點(diǎn)來(lái)斷定。
3、帶有旁通閥的蝶閥，敞開(kāi)前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥。
4、應(yīng)按制造廠(chǎng)的裝置說(shuō)明書(shū)進(jìn)行裝置，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)。
5、蝶閥的蝶板裝置于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤(pán)形蝶板繞著軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)視點(diǎn)為 0°~90° 之間，旋轉(zhuǎn)到 90° 時(shí)，閥門(mén)則牌全開(kāi)狀況。
6、如果需求蝶閥作為流量操控運(yùn)用，首要的是準(zhǔn)確挑選閥門(mén)的尺度和類(lèi)型。蝶閥的構(gòu)造原理尤其合適制造大口徑閥門(mén)。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，并且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水體系。
7、常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門(mén)銜接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門(mén)上帶有法蘭，用螺栓將閥門(mén)上兩頭法蘭銜接在管道法蘭上。
8、蝶閥的蝶板裝置于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤(pán)形蝶板繞著軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)視點(diǎn)為 0°~90° 之間，旋轉(zhuǎn)到 90° 時(shí)，閥門(mén)則牌全開(kāi)狀況。
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