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*高剪切均質(zhì)機

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產(chǎn)品型號XMD

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更新時間：2020-07-31 14:24:43瀏覽次數(shù)：815次

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高剪切均質(zhì)機

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太倉希德機械科技有限公司

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產(chǎn)品簡介

*高剪切均質(zhì)機其剪切速率可以超過20000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。

詳細介紹

*高剪切均質(zhì)機

*高速均質(zhì)機，*高速均質(zhì)機,* 高速均質(zhì)機和*高速均質(zhì)機是，從而使物料能更均勻的相互混合，均質(zhì)是一相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。

維生素是一類機體維持正常代謝和機能所必需的，且需要量很少的低分子有機化合物。維生素既非供能物質(zhì)，也非動物體各種組織器官的結構成分，它們主要以輔酶 (或輔基）的形式參與體內(nèi)代謝的多種化學反應，用于控制和調(diào)節(jié)物質(zhì)代謝，是生命必需的活性物質(zhì)，因此它也是畜禽飼料中的必須成分。按照溶解性可將維生素分為* 和*。
維生素飼料添加劑劑型單一，基本上都是以預混料的形式添加到飼料中。隨著人們對*佳維生素營養(yǎng)(OVN)理念的認識:在畜禽養(yǎng)殖過程中有效補充維生素，提高畜禽抗逆能力，減少養(yǎng)殖動物發(fā)病風險，促進養(yǎng)殖動物發(fā)揮*佳生產(chǎn)性能，必將越來越受到人們的認識。隨著近幾年飼料加工技術的進步，納米*逐漸成為人們的共識。因此，在畜禽養(yǎng)殖以及飼料加工領域，對高質(zhì)量的維生素添加劑存在著巨大的市場需求，但是，目前市場的維生素普遍存在穩(wěn)定性差的問題，導致維生素存放時間較短，增加飼養(yǎng)成本。

一般工藝

制備油相溶液；

制備水相溶液；

將水相溶液滴加入到油相溶液中，邊滴加邊攪拌，直形成均質(zhì)透明溶液，調(diào)節(jié)PH4.0?6.0，即得成品。

稱取植物油并將其加熱40-50°C，首先加入抗氧化劑并攪拌***溶解均勻，而后依次加入*、*和*3并分別攪拌溶解均勻，*后依次加入表面活性劑、助表面活性劑并分別攪拌溶解均勻，即可。

采用微乳液法制備*，同時，采用了*的界面工藝，使微小的脂溶性維生素“油滴”被表面活性劑、助表面活性劑和抗氧化劑所組成的單界面所包圍，形成微乳顆粒，其粒徑在納米級

影響分散均質(zhì)結果的因素有以下幾點

1 均質(zhì)頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 均質(zhì)頭的剪切速率（越大，效果越好）
3 均質(zhì)頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，均質(zhì)分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距。
SID定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

超高速剪切均質(zhì)機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，希德公司在XM2000系列的基礎上又開發(fā)出XMD2000超高速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以超過20000.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.

超高速剪切均質(zhì)機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚納米級時，體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

型號	標準流量 L/H	輸出轉(zhuǎn)速 rpm	標準線速度 m/s	馬達功率 KW	進口尺寸	出口尺寸
XMD2000/4	400	18000	44	4	DN25	DN15
XMD2000/5	1500	10500	44	11	DN40	DN32
XMD2000/10	4000	7200	44	22	DN80	DN65
XMD2000/20	10000	4900	44	45	DN80	DN65
XMD2000/30	20000	2850	44	90	DN150	DN125
XMD2000/50	60000	1100	44	160	DN200	DN150