詳細(xì)介紹
65ZJW-II壓濾機(jī)入料泵*特色
雙葉輪壓濾機(jī)泵優(yōu)勢
雙級(jí)泵是按泵的結(jié)構(gòu)命名的,由有兩個(gè)葉輪兩個(gè)泵殼構(gòu)成,相當(dāng)于兩個(gè)單級(jí)泵串聯(lián)在一起,但是輸送效果卻不同于兩個(gè)單級(jí)泵串聯(lián),使用工況場所也不一樣。
雙級(jí)泵的兩個(gè)葉輪安裝在同一根軸上共同旋轉(zhuǎn),工作時(shí)*個(gè)葉輪的輸出進(jìn)入第二個(gè)葉輪的輸入,流量相對于單級(jí)泵沒有增大,但是壓力是各級(jí)葉輪的疊加。而壓濾機(jī)是一種靠高壓里壓榨物料分離水分的設(shè)備,所以雙級(jí)泵的高壓輸出非常適合壓濾機(jī)的入料需求。
經(jīng)過進(jìn)一步的設(shè)計(jì)改進(jìn),專門為壓濾機(jī)入料的雙級(jí)泵,不僅能提供高壓力,而且流量壓力還能隨著壓濾機(jī)工作而變化,前期大流量低壓力、后期高壓力小流量,更加適合壓濾機(jī)的工況,單級(jí)泵是遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法達(dá)到這種效果的。
65ZJW-II壓濾機(jī)入料泵*產(chǎn)物先容
采納奇特的水力操持及葉輪裝置方法,確保了其性能曲線比異常平常雜質(zhì)泵更陡,異常得當(dāng)壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變更來完成大流量,高壓力喂料與小流量,高壓力過濾的目標(biāo)。其特別的水力性能正好符合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)進(jìn)程。喂料早期不用閥門節(jié)制流量過大惹起的機(jī)電過載同時(shí)高壓力不會(huì)對濾板邊框發(fā)生打擊,加重了濾板邊框上的濾布的毀壞,也不會(huì)打擊濾板組成震蕩,壓濾后期的小流量大壓力不易發(fā)生憋泵。特別是在后期壓迫期時(shí)同泵在大壓力下其奇特的葉輪裝置方法及副葉輪的感化,包管軸封處的根本到達(dá)無泄漏。
壓濾機(jī)入料泵
壓濾機(jī)入料泵廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機(jī)的入料。
壓濾機(jī)入料泵采用半開式葉輪,流道寬、通過性好,在輸送含有顆粒的漿料時(shí)無堵塞,顆粒也不會(huì)卡在葉輪和泵體,泵蓋之間,從而彌補(bǔ)了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。壓濾機(jī)入料泵結(jié)構(gòu)簡單、易維修,*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時(shí),無需拆卸管道就能完成。
壓濾機(jī)入料泵采用*的水力設(shè)計(jì)及葉輪安裝方式,確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡,非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來實(shí)現(xiàn)大流量,低壓力喂料與小流量,高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機(jī)過載同時(shí)低壓力不會(huì)對濾板邊框產(chǎn)生沖擊,減輕了濾板邊框上的濾布的破損,也不會(huì)沖擊濾板造成震動(dòng),壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時(shí)同泵在大壓力下其*的葉輪安裝方式及副葉輪的作用,保證軸封處的基本達(dá)到無泄漏。
專業(yè)給壓濾機(jī)喂料或送料的泵為壓濾機(jī)泵。2 壓濾機(jī)泵與普通離心水泵的區(qū)別與普通離心水泵比較有以下幾個(gè):
壓濾機(jī)泵的分類,接液部分安材質(zhì)分可分為:碳鋼的、玻璃鋼的、襯膠的、不銹鋼的等等。按結(jié)構(gòu)分可分為立式和臥式兩種。設(shè)計(jì)特點(diǎn)當(dāng)壓濾機(jī)濾室本快速泵滿料漿后,泵應(yīng)向?yàn)V室持續(xù)提供高壓力,以保證料漿中的水分被快速壓榨出來,泵的密封在高壓力、高濃度料漿以及溫度、腐蝕的聯(lián)合作用下往往容易失效,以至于整個(gè)壓濾系統(tǒng)無法正常生產(chǎn)。
使用及維護(hù)使用:
1、開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體(如泵是吸上的情況),關(guān)閉出口閘閥,接好電源。
2、接通電源,檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
3、機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘,如無異常現(xiàn)象可投入運(yùn)行。
4、停機(jī)時(shí),應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉,然后再切斷電源。
維護(hù)和保養(yǎng):
1、定期檢查泵和電機(jī),更換易損零件。
2、長期停機(jī)不用時(shí),應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
3、嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。