詳細(xì)介紹
150HW-5型混流泵*使用與保養(yǎng):
(1)軸承采用稀油潤滑時,應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油位在油*二根標(biāo)線間;軸承采用干油(潤滑脂)潤滑時,應(yīng)定時補充適量油量。對150-300HW型泵(可拆去前蓋和后蓋來補充)對400-500HW型泵可通過油杯來補充。
(2)經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度35℃,但zui高不得超過75℃
(3)注意泵運轉(zhuǎn)時有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋和葉輪摩擦,可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實際使用適宜間隙0.3-0.7mm。
(4)填料的調(diào)整必須適當(dāng),液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊,軸會發(fā)熱和功率增加,填料太松,液體泄漏過多,效率降低。
(5)如電機與泵直連,兩軸的軸心線應(yīng)在一直線上。
(6)檢査進水管路有無漏氣現(xiàn)象。
(7)注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然減少。如有,應(yīng)停車排除。
(8)經(jīng)常檢查各螺栓是否因振動而松動。
(9)在冬季,停車后應(yīng)將泵和管路內(nèi)存水放出。
(10)泵工作1000小時或半年后,應(yīng)更換潤滑油或潤滑脂。以后每1000小時或一年后換油一次。
軸封裝置由調(diào)料、填料壓蓋、填料環(huán)和泵體上的填料函組成(150HW~200HW型泵無填料環(huán))。其作用是防止空氣吸入泵內(nèi)和防止水從泵內(nèi)過多的沿軸流出。
軸套用以保護泵站,磨損后可及時更換。
泵站用單列向心球軸承支撐。軸承可用潤滑油潤滑,油量應(yīng)控制在油*的桿線間;也可用潤滑脂潤滑,可在裝配水泵時加入。使用中通過拆裝前蓋和后蓋來補充。
蝸殼式混流泵泵體上端的螺孔,用于加灌引水或聯(lián)接真空泵抽氣引水。
為擴大泵的使用范圍,滿足用戶不同要求,可切割葉輪外徑或換用不同性能的葉輪(加字母“A”等表示)。
HW型泵從聯(lián)軸器看,葉輪為順時針方向旋轉(zhuǎn)(650HW型泵旋轉(zhuǎn)方向相反)。
150HW-5型混流泵*結(jié)構(gòu)特點:
1、柱塞采用間隙密封,混流泵,噴灌排水泵型號,250HW-5 大口徑混流泵,無任何易損耗的密封件
2、簡化的液壓系統(tǒng),不裝補油閥和排氣閥,保證泵工作時自動補油自動排氣。
3、內(nèi)置安全閥保護
4、流量調(diào)節(jié)原理為調(diào)節(jié)液壓油旁路油量達(dá)到調(diào)量目的。
混流泵的結(jié)構(gòu)及特點介紹;
管路各連接法蘭間,應(yīng)加橡膠墊或石棉線,以防漏氣漏水。
進水管伸入進水池的位置應(yīng)合適,進水管口距河底一般為1D—3D,進水管口距低枯水面一般為1D—3D,進水管距進水池壁一般為(1—1.5)D(D為進水管口徑 臥式混流泵,小泵取大值,大泵取小值)。
出水口應(yīng)淹沒在出水池的水里,并盡量靠近水面,以減少揚程損失。
進水口前應(yīng)設(shè)有網(wǎng)罩,以防水草雜物進入泵內(nèi)打碎葉輪或堵塞流道。
泵裝在船上使用并采用潤滑油(稀油)潤滑時,應(yīng)考慮到泵在抽上水時引起的船頭壓低或船身傾側(cè) 混流泵軸承架,必需保證泵軸在運行中保持水平位置,150hw-5混流泵葉輪,以免軸承因缺油而損壞。
HW型泵采用單列向心推力球軸承,必須保證有適宜的軸向游動間隙,使軸承有良好的承載能力和使用壽命。