GC型鍋爐給水泵哪家好

詳細(xì)說明：
GC型水泵系單吸多級分段式離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。本型水泵揚程在46m～576m時,流量為6m～55m3/h,液體的zui高溫度低于110℃。適合于鍋爐給水,工廠及城市給水之用。水泵配用Y型電動機(jī)。 用途：適合于鍋爐給水，礦山排水、工廠及城市給水 結(jié)構(gòu)特點：GC型水泵是臥式、單吸多級、分段式離心泵 介質(zhì)溫度：≤105℃ 處理介質(zhì)：清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水的液體 驅(qū)動方式：電動機(jī)驅(qū)動 流量范圍：6mз%0/h -55mз%0/h 揚程范圍：46m-430m
 

GC鍋爐給水泵為多級分段式,1-1/2GC-4GC四個型號的進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段上,均垂直向上,其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù).水泵裝配良好與否,對性能影響很大,尤其是各個葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口之相對位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,揚程降低,效率差,幫在檢修后裝配時務(wù)必注意,若有偏差必須調(diào)整。

GC鍋爐給水泵主要零件有軸、軸套、進(jìn)水段、葉輪、導(dǎo)翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤、尾蓋。

進(jìn)水段、中段、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。

葉輪為鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必須存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔(dān)，葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗。

軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端安裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)直接聯(lián)接。從轉(zhuǎn)動方向看時，泵軸為順進(jìn)針方向旋轉(zhuǎn)。

密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之中，為易損件，磨損后可用備件更換。

平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤共同組成平衡裝置。

平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。

軸套為鑄鐵制成，位于兩填料室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸之用。為易損件，磨損后可用備件更換。

軸承是用單列向心球軸承，采用鈣基黃油潤滑。

填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可壓的太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱同時耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵效率。

 GC型鍋爐給水泵咨詢石家莊樸厚泵業(yè)有限公司

產(chǎn)品概述：
GC型鍋爐給水泵系單吸多級分段式離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。本型水泵揚程在46m～576m時,流量為6m～55m3/h,液體的zui高溫度低于110℃。適合于鍋爐給水,工廠及城市給水之用。水泵配用Y型電動機(jī)。
用途：適合于鍋爐給水，礦山排水、工廠及城市給水
結(jié)構(gòu)特點：GC型水泵是臥式、單吸多級、分段式離心泵
介質(zhì)溫度：≤105℃
處理介質(zhì)：清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水的液體
驅(qū)動方式：電動機(jī)驅(qū)動
流量范圍：6mз/h -55mз/h
揚程范圍：46m-430mGC鍋爐給水多級泵簡介；GC鍋爐給水泵為臥式單吸多級分段式離心泵

GC型鍋爐給水泵哪家好的適用范圍：

GC鍋爐給水泵為多級分段式,1-1/2GC-4GC四個型號的進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段上,均垂直向上,其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù).水泵裝配良好與否,對性能影響很大,尤其是各個葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口之相對位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,揚程降低,效率差,幫在檢修后裝配時務(wù)必注意,若有偏差必須調(diào)整。

 YW液下排污泵采用*的雙吸式雙流道結(jié)構(gòu)，在實際運行中，水是從水泵葉輪的兩端同時進(jìn)水，中間流出。YW液下排污泵的進(jìn)水口分上下兩部分，而且都從底部引水，吸水方向吸水位低,因為從上下兩端吸水，所以泵與電機(jī)的隔離油室一端處于吸水口位置，運行中一直處于負(fù)壓狀態(tài)，相對單吸式結(jié)構(gòu)不易漏水，因泵是從上下兩端同時吸水，所以電機(jī)因此沒有了軸向拉力，而雙流道結(jié)構(gòu)更是減輕了徑向力,從而使其使用壽命延長,達(dá)到了使用的耐久性、穩(wěn)定性、實用性的功能。

產(chǎn)品特點說明：

1、屬于一種潛水電機(jī)為雙吸式泵的巧妙組合，使其不僅具有潛水電泵的功能，又具有雙吸泵高效運行平穩(wěn)的特殊性能。

2、采用雙下吸水結(jié)構(gòu)吸水位低,因采用雙吸式雙流道單蝸殼結(jié)構(gòu)，電機(jī)沒有了軸向拉力，減輕并平衡了徑向力,大大提高了泵的使用壽命3倍，提高效率15%。

3、可以達(dá)到較高揚程場合使用的要求，因機(jī)械密封件處于負(fù)壓狀態(tài)運行 ，具有更高的穩(wěn)定性。

4、結(jié)構(gòu)更合理、緊湊，外型美觀，使泵運行更安全可靠。

5、采用不銹鋼材質(zhì)，采用大流道抗堵塞部件設(shè)計，大大提高污物通過能力，能有效地通過較短纖維物質(zhì)和直徑較少的固體顆粒。

6、配置外循環(huán)水裝置的泵,可以在低水位場合連續(xù)長時間工作.配置自攪勻葉輪的泵,具有自攪勻功能. 可以攪動水池內(nèi)水,使污水污物混合隨泵排出。

7、設(shè)計合理，配套電機(jī)合理，效率高，節(jié)能*。

 1、允許的工作范圍
　　清水離心泵所裝的葉輪在規(guī)定的使用條件下的流量范圍。這一范圍受到汽蝕、發(fā)熱、振動、噪音、軸撓度和其他類似條件的限制，并由制造廠明確規(guī)定。
　　2、原動機(jī)額定輸出功率(出力)
　　在現(xiàn)場工作條件下的允許的原動機(jī)輸出功率(出力)。
　　3、工作壓力
　　工作壓力是指清水離心泵在允許工作范圍內(nèi)，包括吸入壓力的排出壓力。
　　4、*臨界轉(zhuǎn)速
　　旋轉(zhuǎn)零(部件)的*橫向自振頻率與旋轉(zhuǎn)頻率相*時的機(jī)器轉(zhuǎn)速。
　　5、軸的撓度
　　軸的撓度是指作用在葉輪的水力徑向力引起軸偏離它的幾何中心位置的位移量。軸的撓度不包括由于軸承間隙內(nèi)的傾斜而引起的軸位移和由于葉輪不平衡或軸的徑向跳動引起的彎曲而產(chǎn)生的軸位移。
　　其次除了對清水離心泵術(shù)語了解外，再就是了解它的技術(shù)要求、使用條件、使用方法等，從而能夠熟悉掌握使用方法。

 就是根據(jù)離心力原理設(shè)計的，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動水轉(zhuǎn)動，將水甩出,從而達(dá)到輸送的的。離心泵有好多種，從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵；從輸送介質(zhì)上可以分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵等。
    離心其實是物體慣性的表現(xiàn)，比如雨傘上的水滴，當(dāng)雨傘緩慢轉(zhuǎn)動時，水滴會跟隨雨傘轉(zhuǎn)動，這是因為雨傘與水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然。但是如果雨傘轉(zhuǎn)動加快，這個摩擦力不足以使水滴在做圓周運動，那么水滴將脫離雨傘向外緣運動，就象用一根繩子拉著石塊做圓周運動，如果速度太快，繩子將會斷開，石塊將會飛出.這個就是所謂的離心。
    基本構(gòu)造是由六部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。
 　　1、 葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

  　2、 泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
 　　3、 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機(jī)相連接，將電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
 　　4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂*，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度zui高在85℃一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水）并及時處理！
 　　5、 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。

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