125-100-200型IH單級單吸化工泵廠家產(chǎn)品特點：

化工泵的結(jié)構(gòu)特點：
    泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件 通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設(shè)計了加長聯(lián)軸器，檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路，泵體和電動機。只需拆下聯(lián)軸 器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進行檢修。這是上通用的一種結(jié)形式

1. 由于機械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌，應(yīng)認真沖洗干凈，嚴防固體雜質(zhì)進入機械密封端面帀使密封失效。
2. 在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前，要將機械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
3. 拆卸機械密封應(yīng)仔細，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。
4. 如果有污垢拆不下來時，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。
5. 安裝機械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
6. 應(yīng)嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗千凈，尤其是動、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。
7. 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。
8. 正確調(diào)整彈黃的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉(zhuǎn)子時，應(yīng)感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應(yīng)適當調(diào)松一些。
9.對有外部沖洗的機械密封，起動前應(yīng)先開啟沖洗波，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。

125-100-200型IH單級單吸化工泵廠家用途：

IH型化工泵拆卸順序
擰下泵體上的放液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內(nèi)液體及其懸架體內(nèi)儲油室的存油。如有外引液密封管路的也拆下。

軸套為銹鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。 軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤滑脂潤滑。填料起密封作用，防止空氣進入和大量液體漏出，填料密封由進水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量gao壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當，不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱，同時耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率。

1、提高離心泵效率
*步，在選型時多比較各供應(yīng)商的選型方案,在考慮性價比的前提下盡量選用效率高的方案;

第二步，派駐一定的專業(yè)人員駐廠監(jiān)制,對影響水泵效率的關(guān)鍵零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導流器(立式長軸泵)等的制造質(zhì)量進行監(jiān)制,尤其對葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的形狀、光潔度等質(zhì)量進行控制,使交付的產(chǎn)品是在當前的生產(chǎn)條件下的高效率的產(chǎn)品。
第三步，在生產(chǎn)現(xiàn)場的安裝調(diào)試過程中,要保證泵的基礎(chǔ)牢靠,與驅(qū)動機對中良好,前后閥門開關(guān)靈活,管道布置設(shè)計合理,現(xiàn)場控制安全可行,各運行監(jiān)控儀表齊全準確,保證泵的運行過程能夠進行實時監(jiān)控。
第四步，是在水泵的長期運行中要注意對設(shè)備的點檢,發(fā)現(xiàn)異常情況即時反映匯報,在正常的小修、大修周期中,應(yīng)對各易損件進行檢查更換,保證泵的長期高效安全的運行。
2、優(yōu)化現(xiàn)有泵
通過調(diào)整葉輪直徑和泵的轉(zhuǎn)速,將會對泵的流量揚程和軸功率造成影響,但對效率曲線沒有影響,從而使泵能夠工作在高效區(qū)內(nèi)。以上調(diào)節(jié)流量揚程都是有一定范圍限制的,如果工況變化太大,原來的泵可能就要考慮改型了。
離心式水泵簡稱“離心泵”。它是一種利用水的離心運動的抽水機械。以其結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便、效率較高而成為農(nóng)業(yè)上應(yīng)用zui廣泛的一種水泵，但也因有時提不上水而令人倍感煩惱。那么，離心式水泵提不上水這一故障的原因有哪些呢?

立式離心泵填料密封漏水原因以及處理方法：
1、 填料壓的過緊或過松; 臥式多級泵漏水處理方法：調(diào)整壓蓋的松緊程度。
2、 填料磨損過多或者軸套磨損; 臥式多級泵漏水處理方法：更換填料或軸套。
3、 多級水封環(huán)位置出現(xiàn)偏; 臥式多級泵漏水處理方法：調(diào)整水封環(huán)的位置，使水封環(huán)正好對準水封管口。
4、 填料質(zhì)量太差或者纏法錯誤;臥式多級泵漏水處理方法：更換填料或者重新纏填料。
5、 填料壓蓋與泵軸配合間隙過大，或者因為軸承損壞、泵軸不直，造成泵抽與 填料壓蓋產(chǎn)生摩擦而發(fā)熱，導致多級泵漏水。

離心泵在啟動前都要把水泵和進水管內(nèi)灌滿水，否則水泵是無法揚水工作的。離心泵啟動后不出水，往往是由于泵中空氣沒有被排凈、水沒有被充滿所致。
水泵啟動前，先將水箱灌滿水進行密封。水泵啟動后，水泵從真空箱進水，由于水箱水位下降致使水箱內(nèi)形成一定的真空，進水池中的水就會在大氣壓的作用下，經(jīng)進水管進入水箱中，從而形成水的循環(huán)，使水泵開始正常運行。這種充水方法具有如下優(yōu)點：水力損失小，泵站效率高，技術(shù)人員勞動強度低，啟動簡便，且利于實現(xiàn)水泵機組的自動化控制。
啟動前的充水方法主要有兩種：一種是采用裝配底閥充水，底閥為單向閥，裝在進水管的進口，這種方法的缺點是底閥水頭損失較大，影響了水泵的裝置效率;另一種是無底閥充水，此法的zui大優(yōu)點是節(jié)能，相對于有底閥的泵站可節(jié)能10%～15%。