詳細(xì)介紹
125-100-250B型單級單吸離心清水泵*安裝
關(guān)于渣漿泵拆卸常識
1、泵頭部分的拆裝:泵頭部分的拆裝及間隙調(diào)整應(yīng)安裝配圖進(jìn)行,葉輪、護(hù)套、后護(hù)板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具(吊裝工具需單獨訂貨購買)。
2、軸封部分:填料軸填的拆裝應(yīng)安裝配圖進(jìn)行,為了保證填料軸封的密封效果,填料開口處的形狀應(yīng)盡可能按圖所示截剪,裝入填料箱時,相鄰填料的開口應(yīng)錯開108度裝入。 渣漿泵的維護(hù)就是其中一個非常重要的事項,下面就為您介紹渣漿泵的維護(hù):
1、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定,隨時調(diào)整填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。
2、更換軸承時,一定要保證軸承組件內(nèi)無塵,潤滑油清潔,泵運行時軸承溫度一般以不超過60-650C為宜,不超過750C。
3、要保證電機(jī)與泵的同軸度,保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,損壞后應(yīng)及時更換。
4、保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確,牢固可靠.
5、渣漿泵的部分部件屬于易損件,在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況,及時對其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確,間隙調(diào)整合理,避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
6、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài),同時在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒,因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求,減少過大顆?;蜷L纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。
125-100-250B型單級單吸離心清水泵*軸封結(jié)構(gòu)
本型化工號泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封,<如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型, 雙端面平衡型及非平衡型,外裝式機(jī)械密封等。>根據(jù)所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項也有所不同,具體情況請參閱機(jī)械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件",下面僅提幾點一般應(yīng)注意的事項。
不銹鋼化工泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封,<如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型, 雙端面平衡型及非平衡型,外裝式機(jī)械密封等。>根據(jù)所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項也有所不同,具體情況請參閱機(jī)械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件",下面僅提幾點一般應(yīng)注意的事項。
泵座和電機(jī)座二次灌漿 對于單級雙吸離心泵和電機(jī)采用焊接公用底座,考慮其剛性,建議公用底座也埋進(jìn)混凝土中,只留公用底座上層露出混凝土。
單級雙吸離心泵被經(jīng)常的稱為中開泵,所以人們比較常說,在選擇單級雙吸離心泵的時候,性能參數(shù)是關(guān)心的環(huán)節(jié),因為每一個企業(yè)的單級雙吸離心泵型號不同,參數(shù)也是不同,流量,揚程以及功率都是在選擇單級雙吸離心泵的時候需要去了解的重要參數(shù),只有根據(jù)自己企業(yè)的需求,合適的選擇單級雙吸離心泵,這樣才能節(jié)約人力物力。
壓濾機(jī)濾板的洗滌形式有哪些?
(1)明流不可洗:此種形式只有一個中間進(jìn)料通道,物料從止推板上的進(jìn)料孔經(jīng)過進(jìn)料通道進(jìn)入各濾室,濾液透過過濾介質(zhì)由各塊濾板的出液孔排出。它適用于一般過濾,具有過濾速度快,過濾效果直觀等優(yōu)點。
(2)暗流不可洗:此種形式的壓濾機(jī)除進(jìn)料通道外,還有出液通道。各塊濾板的濾液經(jīng)此通道一起排出。此種形式適用于有污染、有毒、易揮發(fā)、不需洗滌等的物料。
(3)明流可洗:此種形式除進(jìn)料通道外,還有進(jìn)洗滌液通道。其過濾部分與明流不可洗一樣。過濾結(jié)束后,進(jìn)行洗滌操作。
(4)暗流可洗:分暗流單向洗滌和暗流雙向交叉洗滌。此種形式的壓濾機(jī)進(jìn)料和洗滌液與明流可洗一樣,只是出液方式不一樣。各塊濾板的液體經(jīng)出液通道匯集一起排出。此種形式適用于有污染、有毒、易揮發(fā)、需洗滌的物料。
關(guān)于壓濾機(jī)來說,濾板是對比簡單磨損與毀壞的有些,用戶要定期對壓濾機(jī)的濾板進(jìn)行保護(hù)與替換。那么,在保護(hù)或替換濾板過程中,什么樣的濾板才算合格呢?有哪些需要我們?nèi)チ粢饽?
首先,替換的新濾板,其必要條件即是和初始設(shè)備的配套濾板尺度根本相同,這些條件包括濾板長度、寬度和厚度,如果有誤差就會致使濾板擱放在設(shè)備橫梁時,在過濾時擺布移動,乃至有也許放不上去,然后嚴(yán)重影響的壓濾機(jī)的全體運行。
第二,調(diào)查濾板內(nèi)部的孔洞,由于現(xiàn)在的濾板都是采用的聚丙烯熱加工鍛造而成,然后就要對壓濾機(jī)濾板初始資料加熱后才干運用,所以濾板在鍛造過程中就很簡單形成孔洞,當(dāng)這樣空泛到達(dá)必定空間或許數(shù)量時,這樣濾板就不是合格商品。
第三,調(diào)查濾板洼陷下去的深度。濾板洼陷下去的深度決議了設(shè)備每一次間隙循環(huán)的工作量(一般濾板深度越深,每一次的工作量就越大),但并不是越深越好,但濾板洼陷下去的深度超出了濾板本身接受強(qiáng)壯壓力的才干時,濾板就易容的開裂或許損毀,乃至能夠形成濾板俄然的迸裂,傷及生命。
保護(hù)或許替換新的濾板過程中,必定要確保以上這幾個方面符合規(guī)范,只要合適的濾板才干輔佐壓濾機(jī)運作時到達(dá)理想的工作效率。