詳細(xì)介紹
樸厚直銷入料泵65ZJW-II壓濾機(jī)泵簡(jiǎn)述
壓濾機(jī)入料泵配置功率
入料泵的,大功率損耗在入料的初始階段,所以要詳細(xì)計(jì)算由入料泵往壓濾機(jī)注漿的,小壓力,然后按該,小壓力對(duì)應(yīng)的該泵的流量,揚(yáng)程配用功率。如此較為準(zhǔn)確、節(jié)約。
雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度,而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點(diǎn),有效的提高水泵等過(guò)流部件的壽命。 4.應(yīng)用范圍廣該產(chǎn)品可采用鑄鋼、高鉻鑄鐵(耐腐耐磨材料)、不銹鋼等多種材質(zhì)制造,可適合不同的介質(zhì)需求,用戶選用的范圍更廣。
樸厚直銷入料泵65ZJW-II壓濾機(jī)泵的特點(diǎn)
ZJE-II壓濾機(jī)進(jìn)料泵的應(yīng)用范圍
當(dāng)然這樣功能性的水泵它的使用范圍可能一些狹窄,一般常見使用于造紙廠:主要是輸送紙漿液體和堿物質(zhì)的輸送,紙漿的濃度要求是要低于6%的。還有就是制糖長(zhǎng):也是主要用來(lái)輸送糖漿用的,糖漿濃度要求低于4%,并且糖漿的粘度要求在150mm2/s一下的,不然會(huì)使機(jī)器出故障。其實(shí)在排污系統(tǒng)中也會(huì)使用到紙漿泵,主要是用來(lái)輸送和加壓的。
紙漿泵作為造紙行業(yè)*的設(shè)備,它集成了效率高,經(jīng)久耐用,而且防腐蝕性能好、節(jié)能、等優(yōu)點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用到造紙業(yè)、礦山、電力、食品、城市污水凈化、制糖業(yè)等需要固液體參雜輸送的介質(zhì)!
該泵適合輸送的高濃度的漿液,一般濃度可高達(dá)6%而且該泵,泵體小占地面的較少、重量輕、易于安裝、便于維護(hù)。
葉輪結(jié)構(gòu)型式:葉輪的結(jié)構(gòu)分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。開式半開式葉輪制造方便,當(dāng)葉輪內(nèi)造成堵塞時(shí),可以很容易的清理及,但在*運(yùn)行中,在顆粒的磨蝕下會(huì)使葉片與壓水室內(nèi)側(cè)壁的間隙加da,從而使效率jiang低。并且間隙的加a會(huì)葉片上的壓差分布。不僅產(chǎn)生大量的旋渦損失,而且會(huì)使泵的軸向力加大,同時(shí),由于間隙加大,流道中的流態(tài)的性受到,使泵產(chǎn)生振動(dòng),該種型式葉輪不易于輸送含da顆粒和長(zhǎng)纖維的介質(zhì),從性能上講,該型式葉輪效率低,gao效率約相當(dāng)于普通閉式葉輪的92%左右,揚(yáng)程曲線比較平坦。
1、準(zhǔn)備好紙墊、絲堵、管堵并分別將其裝到各相應(yīng)部件上。
2、將密封環(huán)、軸封盒、油標(biāo)和油孔蓋、毛氈囤分別裝入泵蓋、軸承體、軸承箱、軸承蓋上。
3、先將軸承裝入軸兩端,一起裝入軸承箱,然后裝上軸承壓蓋。
4、依次裝上軸承體、軸承(4PW無(wú))油封圏及墊圈、葉輪、墊片和葉輪螺母并擰緊,然后裝上泵體和泵蓋。
拆卸與裝配須序相反。
安裝
1) 清除底座油戚及污垢,把底座放在地基上。
2) 用水平儀檢查底座水平,允許用鍥鐵找平。
3) 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
4) 水泥干涸后,檢查底座和地腳螺栓是否松動(dòng),合適后擰緊螺母,重新檢查水平。
5) 清理底座的支持平面及水泵和電機(jī)腳平面,然后把泵與電機(jī)裝上底座。
6) 檢查水平與電機(jī)中心是否一致,不一致可用薄鐵片調(diào)整使其同心(薄鐵片不得多于3片),聯(lián)軸器間應(yīng)留有2-3mm間隙。
測(cè)量聯(lián)軸器外園上、下、左、右其差值不得超過(guò)0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間咪在園周上大與小間隙差不得超過(guò)0.3mm,泵外形及安裝尺寸