*臥式管道離心泵

 管道泵(又名增壓泵)因其進出口在同一直線上，且進出口口徑相同，仿似一截管道，可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵。皖金管道泵按材質可分為氟塑料管道泵、不銹鋼管道泵和鑄鐵管道泵，按結構可分為臥式管道泵和立式管道泵，專業(yè)的泵閥設計、生產和銷售廠家，自創(chuàng)立以來不斷完善資源和優(yōu)化整合,具有好品質、價格合理等特點。

*臥式管道離心泵

 渣漿泵是污水處理設備的一個重要部件，現(xiàn)在水污染現(xiàn)象日益嚴重，那么該如何選購污水處理的離心泵，介紹以下幾種方法。
渣漿泵應根據工藝流程，給排水要求，從五個方面，即流量、揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等才決定選擇其的型號。

工業(yè)泵廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門，為提高產品質量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用?；どa對泵的特殊要求大致有以下幾點：
1、能適應化工工藝需要
泵在化工生產流程中，除起著輸送物料的作用外，它還向系統(tǒng)提供必要的物料量，使化學反應得到物料平衡，并滿足化學反應所需的壓力。在生產規(guī)模不變的情況下，要求泵的流量及揚程要相對穩(wěn)定，一旦因某種因素影響，生產波動時，泵的流量及出口壓力也能隨之變動，且具有較高的效率。
2、耐腐蝕
化工用泵所輸送的介質，包括原料和產品中間產物，多數(shù)具有腐蝕性。如果泵的材料選用不當，在泵工作時，零部件就被腐蝕失效，不能繼續(xù)工作。
對于某些液體介質，如沒有合適的耐腐蝕金屬材料，則可采用非金屬材料，如陶瓷泵、塑料泵、橡膠襯里泵等。塑料具有比金屬材料較好的耐化學腐蝕性能。
在選用材料時，既要考慮到它的耐腐蝕性，還必須考慮到它的力學性能、切削性和價格等。
3、耐高溫、低溫
化工用泵處理的高溫介質，大體上可分為流程液和載熱液。流程液是指化工產品加工過程和輸送過程的液體。載熱液是指運載熱量的媒介液體，這些媒介液體，在一個封閉的回路中，靠泵的工作進行循環(huán)，通過加熱爐加熱，使媒介液體溫度升高，然后循環(huán)到塔器中，給化學反應間接提供熱量。
水、柴油、道生油、熔融金屬鉛、水銀等，均可作為載熱液。化工用泵處理的高溫介質溫度可達900℃。
化工用泵抽送的低溫介質種類也很多，如液態(tài)氧、液態(tài)氮、液態(tài)氬、液態(tài)天然氣、液態(tài)氫、甲烷、乙烯等。這些介質的溫度都很低，如泵送液態(tài)氧的溫度約為-183℃。

(1)按其機械結構可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液，這類泵的效率低。閉式和半閉式葉輪在運轉時，離開葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中，因葉輪前側液體吸入口處壓強低，故液體作用于葉輪前、后側的壓力不等，便產生了指向葉輪吸入口側的軸向推力。該力推動葉輪向吸入口側移動，引起葉輪和泵殼接觸處的摩損，嚴重時造成泵的振動，破壞泵的正常操作。在葉輪后蓋板上鉆若干個小孔，可減少葉輪兩側的壓力差，從而減輕了軸向推力的不利影響，但同時也降低了泵的效率。這些小孔稱為平衡孔。
(2)按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種，單吸式葉輪結構簡單，液體只能從一側吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側對稱地吸入液體，它不僅具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。
(3)根據葉輪上葉片上的幾何形狀，可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種，由于后彎葉片有利于液體的動能轉換為靜壓能，故而被廣泛采用。

揚程和排量大，提升gao溫凝結水時不會出現(xiàn)電泵固有的汽蝕問題；2、動力介質驅動（如蒸汽、壓縮空氣或其它壓縮氣體），無需電氣驅動，使用更安全；3、能消除水錘現(xiàn)象，防止設備損壞；4、可靠的機械動力設計能有效地自動回收凝結水，節(jié)能*；5、可在線更換內和在線清理雜質，維護方便；NR耐gao溫gao壓蒸汽回收泵凝結水泵蒸汽冷凝水回收可降低水處理相關費用除去傳輸中所夾帶的雜質后，冷凝水可以被用于鍋爐給水，降低水成本和水處理費用。
除此之外，部分地區(qū)還有排放冷凝水溫度的要求，回收冷凝水后還可以節(jié)省為中和冷凝水溫度而補充冷水而產生的費用。NR耐gao溫gao壓蒸汽回收泵凝結水泵當從疏水閥到收集點的為負壓差時，一個普通的離心或渦輪冷凝水泵就可以幫助增加一次壓力，使壓差變成正值。
泵可以使冷凝水的傳輸距離大幅增加。通常冷凝水會被先收集到一個罐子中，然后用電泵來回收。在使用離心或渦輪泵時需要考慮兩點：泵入口/出口的可用靜壓力水頭（NPSHA）和出口的系統(tǒng)總背壓（TDH）。