詳細介紹
水泵廠家SP立式液下渣漿泵生產樸厚基本簡介和結構安裝形式:
樸厚泵業(yè)
SP型泵是立式離心渣漿泵,泵入口垂直向下,出口在泵的另一側垂直向上。泵主要由下濾綱、泵體、葉輪、軸、護板、支架等零件組成,泵上部有軸承支承;泵安裝在液下,不要任何軸封,過流部件采用耐磨材料。
該型泵的傳動型式為BD和DC兩種,即皮帶傳動和直聯(lián)傳動。浸入液下的深度在標準尺寸范圍內可根據用戶的實際需要而定。
從泵吸入口方向看為逆時針旋轉。
結構特點
1.采用立式懸臂式、單泵殼結構。
2.雙吸、半開式葉輪設計,采用硬質合金或橡膠葉輪。
3.筒式軸承組件,選用高容量軸承設計,軸承采用脂潤滑。
4.可調節(jié)葉輪與護板之間的間隙,保證泵的高效運行。
5.無需任何軸封。
6.泵與驅動機可選用直聯(lián)傳動、三角帶傳動。
7.RVS型采用橡膠過流部件、與漿液接觸的部件襯膠,適應較強的腐蝕性工況。
水泵廠家SP立式液下渣漿泵生產樸厚結構特點:
提高離心泵效率
第一步,在選型時多比較各供應商的選型方案,在考慮性價比的前提下盡量選用效率高的方案;
第二步,派駐一定的專業(yè)人員駐廠監(jiān)制,對影響水泵效率的關鍵零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導流器(立式長軸泵)等的制造質量進行監(jiān)制,尤其對葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的形狀、光潔度等質量進行控制,使交付的產品是在當前的生產條件下的高效率的產品。
第三步,在生產現(xiàn)場的安裝調試過程中,要保證泵的基礎牢靠,與驅動機對中良好,前后閥門開關靈活,管道布置設計合理,現(xiàn)場控制安全可行,各運行監(jiān)控儀表齊全準確,保證泵的運行過程能夠進行實時監(jiān)控。
第四步,是在水泵的長期運行中要注意對設備的點檢,發(fā)現(xiàn)異常情況即時反映匯報,在正常的小修、大修周期中,應對各易損件進行檢查更換,保證泵的長期高效安全的運行。
該泵除主葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪,能將沉淀的淤渣噴擊成湍流,使泵在沒有輔助裝置的情況下實現(xiàn)高濃度輸送。*的密封裝置能夠有效平衡油室內外的壓力,使機械密封兩端的壓力保持平衡,樸厚大限度地保證了機械密封的運行可靠性,延長了其使用壽命。
電機采用過熱保護,根據用戶的要求可增加進水檢測等多種保護裝置,能在惡劣工況條件下長期安全運行。二、NSQ潛水抽沙泵型號意義:NS為“泥沙”拼音首字母,適用于抽取泥沙、礦砂、河沙、海砂、礦漿等介質。
此時,由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來.氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室,并由回流孔再次進入葉輪,與葉掄內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉的葉輪作用下,又流向葉輪外緣……。隨著這個過程周而復始地進行下去,吸入管路中的空氣不斷減少.直到吸盡氣體,完成自吸過程,泵便投入正常作業(yè)。 在一些泵的軸承體底部還沒有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時,可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機構是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當泵經長期運轉密封環(huán)磨損到一定程度.并影響到泵的效率和自吸性能時.應給予更換。
1、檢查潛水軸流泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動污水泵,試看污水泵是否靈活。
2、向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
3、擰下污水泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
5、點動電機,試看電機轉向是否正確。
6、開動電機,當污水泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷
7、定期檢查電泵電動機相對地間絕緣電阻,其值不得低于2MΩ,否則應拆機檢修,同時應檢查接地是否可靠牢固,電纜表皮是否破裂等。
8、對潛水軸流泵葉輪葉片與耐磨環(huán)之間設計有一定的間隙,具有密封功能,當磨損間隙在直徑方向的大值超過1.5mm時,應更換葉片。對潛水排污泵葉輪與密封環(huán)間的間隙視密封環(huán)的磨損情況而定,可向我公司工程服務部維修人員咨詢。
9、潛水軸流泵在規(guī)定的工作介質條件下正常運行半年后,應檢查密封室密封情況和密封室的油是否呈乳化狀態(tài)或有水沉淀,如有,應及時更換10~30號機油和機械密封。
10、水泵長期(如3個月以上)不用時,不宜靜態(tài)浸泡在水中,備用泵應定期替換運行,以減少電動機定子繞組受潮的機會,當氣溫較低時,需將水泵提出,防止冰凍。
隨著這個過程周而復始地進行下去,吸入管路中的空氣不斷減少.直到吸盡氣體,完成自吸過程,泵便投入正常作業(yè)。 在一些泵的軸承體底部還沒有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時,可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機構是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當泵經長期運轉密封環(huán)磨損到一定程度.并影響到泵的效率和自吸性能時.應給予更換。