光伏發(fā)電系統(tǒng)電纜如何選？

一、電纜選型的相關(guān)標準和規(guī)范

　　1、DL/T5044-2004中華人民共和國電力行業(yè)標準

　　2、GB50217電力工程電纜設(shè)計規(guī)范

　　二、主要技術(shù)要求

　　1、直流供電回路宜采用兩芯電纜，當需要時可采用單芯電纜。

　　2、高溫100℃以上或低溫-20℃以下場所不宜用聚氯乙烯絕緣電纜。

　　3、直埋敷設(shè)電纜時，當電纜承受較大壓力或者有機械損傷危險時，應(yīng)用鋼帶鎧裝電纜。

　　4、zuì大工作電流作用下的電纜芯溫度，不得超過按電纜使用壽命確定的允許值。

　　5、確定電纜持續(xù)允許載流量的環(huán)境溫度，如果電纜敷設(shè)在空氣中或電纜溝，應(yīng)取zuì熱月日zuì高溫度的平均值。

　　三、電纜路徑的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定

　　1、避免電纜遭受機械性外力、過熱、腐蝕等危害。

　　2、滿足ān全要求條件下使電纜較短。

　　3、便于敷設(shè)、維護。

　　4、避開將要挖掘施工的地方，電纜在任何敷設(shè)方式及其全部路徑條件的上下左右改變部件都應(yīng)滿足電纜允許彎曲半徑要求。

鎧裝控制電纜KVVRP-22　　四、光伏發(fā)電系統(tǒng)電纜種類、特點及敷設(shè)方式

　　1、光伏電纜

　　組串到匯流箱的電纜一般用光伏電纜PV1-F1*4mm2。光伏電纜結(jié)構(gòu)簡單，其使用的聚烯烴絕緣材料具有*的耐熱、耐寒、耐油、耐紫外線，可在惡劣的環(huán)境條件下使用，具備一定的機械強度。

　　2、動力電纜

　　1）鋼帶鎧裝阻燃交聯(lián)電纜ZRC-YJV22

廣泛應(yīng)用于：匯流箱到直流柜，直流柜到逆變器，逆變器到變壓器，變壓器到配電裝置的連接電纜，配電裝置到電網(wǎng)的連接電纜。

　　2）動力電纜NH-VV

　　NH-VV銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套耐火電力電纜。

　　3、控制電纜

ZRC-KVVP銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套編織屏蔽控制電纜。適用于交流額定電壓450/750V及以下控制、監(jiān)控回路及保護線路。

　　4、通信電纜

　　1)DJYVRP2-22聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅絲編織屏蔽鎧裝計算機軟電纜,適用于額定電壓500V及以下對于防干擾要求較高的電子計算機和自動化連接電纜。

　　2)RVVP銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套絕緣屏蔽軟電纜RVVP，又叫做電氣連接抗干擾軟電纜,是適用于報警、安防等需防干擾ān全高效數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐ㄐ烹娎|。

　　5、射頻電纜

　　實芯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套射頻同軸電纜SYV。

預(yù)防通用橡套電纜導(dǎo)體氧化的方法

通用橡套電纜是以5類銅導(dǎo)體作為導(dǎo)電線芯，在其生產(chǎn)過程中，常常發(fā)現(xiàn)銅導(dǎo)體氧化變色，這嚴重地影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，成為了國內(nèi)眾多電纜生產(chǎn)廠家的一個老大難技術(shù)問題。

銅屬于過渡金屬，易被空氣中的氧氣在酸性條件下氧化成黑色的CuO。當銅導(dǎo)體表面有水膜或水珠時，由于大氣中含有大量塵埃，如煙霧、煤炭、汽車尾氣、氯化物及其他酸、堿、鹽顆粒粉塵等， 這些有害物質(zhì)溶解于水膜或水珠中，即可形成電解液，從而加劇銅導(dǎo)體的氧化變色。輕者影響產(chǎn)品外觀品質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量，重者則影響銅導(dǎo)體的使用，造成生產(chǎn)成本的浪費。所以，銅導(dǎo)體一定要妥善保管，注意防氧化變色。

電纜用金屬銅從原理上講主要有物理方法阻隔銅與潮濕空氣接觸、陰極保護氧化還原法阻止銅導(dǎo)體氧化、化學(xué)方法在銅導(dǎo)體表面生成鈍化膜阻止氧化，抑或在導(dǎo)體表面噴涂特殊液體予以保護。以通用橡套電纜的生產(chǎn)為例，每道工序防氧化控制的主要方法。

1、銅桿進廠前運輸、檢測及儲存

我國大多數(shù)電纜企業(yè)用銅為外購，應(yīng)選擇質(zhì)優(yōu)金屬銅桿，規(guī)范供應(yīng)商運輸、交貨流程與制度，銅桿進廠檢驗依照GB/T 3048.2或電纜企業(yè)企標執(zhí)行。銅桿的儲存可用塑料布或塑料薄膜覆蓋銅桿，即zuì簡單的物理阻隔法阻止銅桿與潮濕空氣的接觸。車間領(lǐng)用銅桿時一定要逐個銅桿卷進行肉眼檢查是否有發(fā)黑現(xiàn)象，從生產(chǎn)源頭加以控制。鎧裝控制電纜KVVRP-22

2、銅桿拉絲工序的控制

0.4mm單絲的拉制一般采用連續(xù)退火的銅大拉機和中拉機，需經(jīng)過放線、拉絲與退火、冷卻、烘干、收線等工序。首先，應(yīng)選取合適的模具，切不可過小，否則會強制使金屬銅的晶格變異，加劇金屬溫度的急劇上升。其次，開機前檢查乳化液的酸堿度，確保為堿性溶液，同時拉絲油中應(yīng)添加抗氧化劑，在銅導(dǎo)體表面形成鈍化膜，防止氧化；放線時，保持放線張力穩(wěn)定、均勻，不可過度顫動；拉絲過程中操作者應(yīng)保證恰當水位高度，保證退火程度均勻，避免退火不足或退火過度；收線時，銅導(dǎo)體表面不應(yīng)有殘余液體，可在收線前方處放置一塊干燥的毛氈（經(jīng)常更換），以保證單絲的干燥。zuì后，在拉絲下pán后用透明塑料薄膜密封，存放于干燥環(huán)境之中，待流轉(zhuǎn)，否則會由于導(dǎo)體表面溫度較高而易與潮濕的空氣發(fā)生氧化的風(fēng)險。

3、銅絲絞合(束絞)與絕緣橡皮、護套橡皮擠出工序

以銅絲絞合為例，導(dǎo)體在絞合過程中，經(jīng)過各道壓模使得金屬銅晶格改變結(jié)構(gòu)，在強外力作用下，過模后銅導(dǎo)體溫度較過模前有較大提高，因此銅導(dǎo)體外層易氧化。故可在絞和過程中用輸液軟管將抗氧劑（0.3%的苯并三氮唑酒精溶液）滴入銅絲中，滴入標準以剛好浸潤銅絲表面為準，避免過少存在局部氧化或過多浪費的現(xiàn)象發(fā)生，在所有防氧化工作準備穩(wěn)妥后，再開機運轉(zhuǎn)。收線處應(yīng)保證收線盤干燥，收線盤裝滿后，用透明塑料薄膜密封。

導(dǎo)體擠包絕緣前應(yīng)縱包或繞包聚酯帶，放置橡皮絕緣材料中的物質(zhì)腐蝕導(dǎo)體。絕緣橡皮和護套橡皮在擠出過程中，應(yīng)避免線頭進水，而發(fā)生線頭氧化變黑現(xiàn)象。

我們在日常生產(chǎn)的觀察中發(fā)現(xiàn)，通過選擇yōu質(zhì)銅桿、有效地控制拉絲工藝及乳化液濃度和溫度、退火工藝、導(dǎo)體絞合或束絞銅絲表面的鈍化處理及防止線頭進水等手段，加之，車間操作人員應(yīng)樹立質(zhì)量意識，加強業(yè)務(wù)péi訓(xùn)，能清楚地認識到銅絲氧化帶來的不liáng后果，嚴把質(zhì)量關(guān)，才能有效地控制電纜銅導(dǎo)體的質(zhì)量，防止其氧化，*地提高了工作效率，減少返工頻次，從而達到降低成本和提高內(nèi)在產(chǎn)品質(zhì)量的有益效果。