詳細(xì)介紹
耐熱型電線電纜幾種類別
(一) 耐熱材料的電線電纜
耐熱材料的電線電纜是絕緣和護(hù)套材料本體樹脂具有耐熱性能,主要品種有:聚氨脂(可達(dá)155℃級)、聚脂(可達(dá)135℃)、聚偏氟乙烯(150℃)和尼龍(可達(dá)115℃)的絕緣或護(hù)套材料。常用于通信、汽車、電機(jī)、建筑等行業(yè)。
?。ǘ┢胀娎|材料通過各種方式的改性而達(dá)到耐熱性:
1、橡膠材料的耐熱改性
橡膠材料因其耐熱性差,因而提高工作溫度的余度較小,普通橡膠填加較多熱穩(wěn)定劑和經(jīng)交聯(lián)處理才能達(dá)到90℃,因而不能稱為耐熱電纜,如丁苯橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯等。主要應(yīng)用于橡膠絕緣移動用軟電線、橡膠絕緣軟電力電纜和控制電纜等。
但三元乙丙橡膠可經(jīng)改性,使耐溫等級提高到135℃,加上具有較好的絕緣性能,因而在橡膠方面具有較好的發(fā)展前景。
2、聚氯乙烯電纜的改性
普通聚氯乙烯電纜的工作溫度為70℃,聚氯乙烯電纜料的高可混性,使其改性成為可能,多量的熱穩(wěn)定劑的使用,可便PVC的耐熱從70℃上升到90℃或105℃,因而大大擴(kuò)大了PVC這種老式材料的適用性,也許這就是PVC電纜長盛不衰的原因之一吧?
90℃PVC電纜料常用于交聯(lián)聚乙烯電纜護(hù)套,主要用于電力、控制和電氣裝備線纜,由于PVC的改性,使本可淘汰的PVC電纜料在護(hù)套的使用上將會延續(xù)相當(dāng)長的時間。
聚氯乙烯丁jīng復(fù)合物的主要成分是PVC,因而與聚氯乙烯丁jīng復(fù)合物電纜與PVC絕緣電纜具有相同的改性性能。
DWZ-KVV22低煙無鹵阻燃控制電纜 3、聚乙烯電纜的改性
聚乙烯材料的塑性較好,但可填充性較差,因而不能填加熱穩(wěn)定劑方法提高耐熱溫度。聚乙烯電纜可通過DCP干法化學(xué)交聯(lián)和硅烷溫水交聯(lián)將工作溫度提高到90℃,前者用于中高壓電力電纜,后者用于低壓電纜。
但另一種交聯(lián)方式--輻照交聯(lián)改性,則可將聚烯烴(主要是聚乙烯)的工作溫度大幅度提高,經(jīng)輻照的絕緣料可按條件不同,耐溫可達(dá)到105℃、125℃、135℃、150℃,國外則有能提高到180℃。主要是通過高能電子轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定的鍵能,使其分子結(jié)構(gòu)對熱穩(wěn)定性加強(qiáng),同時配以適當(dāng)?shù)臒岱€(wěn)定劑,根據(jù)能級大小和熱穩(wěn)定劑的效能,分為不同耐熱等級。
輻照交聯(lián)工業(yè)常用加工設(shè)備為電子加速器,是將電子束高壓增加能量,達(dá)到交聯(lián)聚烯烴材料的目的,電費(fèi)加工常用加速器能級為1.0 ~ 3MeV。輻照交聯(lián)還可對橡膠、PVC和氟塑料等材料進(jìn)行交聯(lián)。
輻照交聯(lián)聚烯烴電線電纜主要用于耐熱建筑線、汽車線、航空導(dǎo)線、機(jī)車線電線和電機(jī)電器引接線等。
耐熱電纜是中等溫度的電纜,具有一定耐熱性,能適應(yīng)一定溫度環(huán)境。而應(yīng)用zuì多的是,在電力傳輸電纜中,在能夠保證絕緣性能的同時,增加電纜載流能力,減少電纜重量和截面,意義重大。
電力電纜故障的原因分類
地下電力電纜故障復(fù)雜多變,引起電力電纜故障的原因分類大致可歸納為以下幾類。
1. 機(jī)械損傷
由機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。有些機(jī)械損傷很輕微,當(dāng)時并未造成故障,要在數(shù)月甚至數(shù)年后損傷才發(fā)展成故障。造成電纜的機(jī)械損傷的主要原因有:
(1)安裝時損傷。安裝時不小心碰傷電纜;機(jī)械牽引力過大拉傷電纜;過度彎曲折傷電纜。
(2)直接受外力損傷。在安裝后的電纜路徑上或附近進(jìn)行土建施工,使電纜直接受外力損傷。
(3)行駛車輛的震動或沖擊性負(fù)荷也會造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損。
(4)因自然現(xiàn)象造成的損傷。如中間接頭或終端頭的內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套;裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過大拉力,拉斷中間接頭或?qū)w。
DWZ-KVV22低煙無鹵阻燃控制電纜 2. 絕緣受潮
絕緣受潮后會引起電纜耐壓下降而產(chǎn)生故障。電纜受潮的主要原因有:
(1)因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不liáng而導(dǎo)致進(jìn)水。
(2)電纜制造不liáng,金屬護(hù)套有小孔或裂縫。
(3)金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔。
3. 絕緣老化變質(zhì)
絕緣老化會引起電纜耐壓下降而產(chǎn)生故障。電纜老化的主要原因有:
(1)電纜介質(zhì)內(nèi)部的渣質(zhì)或氣隙,在電場作用下產(chǎn)生游離和水解。
(2)電纜過負(fù)荷或電纜溝通風(fēng)不liáng,造成局部過熱。
(3)油浸紙絕緣電纜的絕緣物流失。
(4)電力電纜超時限使用。
4. 過電壓
過電壓會使有缺陷的電纜絕緣層發(fā)生電擊穿,引起電纜故障。其主要原因有:大氣過電壓(如雷擊);內(nèi)部過電壓(如操作過電壓)。
5. 設(shè)計和制作工藝不liáng
電纜頭與中間設(shè)計和制作工藝不liáng,也會引起電纜故障。其主要原因?yàn)椋弘妶龇植荚O(shè)計不周密;材料選用不當(dāng);工藝不liáng,不按規(guī)程要求制作。