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高溫?zé)煔獾y廠家分享常見3種閥門的優(yōu)缺點分析
閱讀：543 發(fā)布時間：2020-3-181.球閥
球閥是由旋塞閥演變而來，它的啟閉件是一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向，設(shè)計成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。
優(yōu)點：
①具有zui低的流阻(實際為0);
②因在工作時不會卡住(在無潤滑劑時)，故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中;
③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實現(xiàn)*密封;
④可實現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為0.05~0.1s，以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中。快速啟閉閥門時，操作無沖擊;
⑤球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動定位;
⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可靠;
⑦在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕;
⑧結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認(rèn)為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的zui合理的閥門結(jié)構(gòu);
⑨閥體對稱，尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來自管道的應(yīng)力;
⑩關(guān)閉件能承受關(guān)閉時的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受浸蝕，zui高使用壽命可達30年，是石油、天然氣管線zui理想的閥門。
缺點：
①因為球閥zui主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要求閥座密封的設(shè)計必須圍繞這些特性進行。所以，當(dāng)密封材料變硬時，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度，密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下，一般只會在120℃不使用。
②它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動閥(或電動閥)。
2.截止閥
截止閥：是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。
優(yōu)點：
①在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨。
②開啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多;
③通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修;
④由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。
缺點：
①由于介質(zhì)通過閥門的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的zui小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門;
②由于行程較長，開啟速度較球閥慢。
3.旋塞閥
旋塞閥：是指關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過90°的旋轉(zhuǎn)使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似，球閥是在旋塞閥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其主要用于油田開采，同時也用于石油化工。
優(yōu)點：
1、用于經(jīng)常操作，啟閉迅速、輕便。
2、流體阻力小。
3、簡單，相對體積小，重量輕，便于維修。
4、封性能好。
5、受安裝方向的限制，介質(zhì)的流向可任意。
6、無振動，噪聲小。
缺點：
1、封面過大，從而造成扭矩太大，不夠靈活。
2、身重量影響，口徑大小有限。
3、實際使用中，如果用到大尺寸閥門，就必須使用倒旋塞結(jié)構(gòu)，容易影響密封效果。
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