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一、         設(shè)備操作與安全

1  設(shè)備安裝

設(shè)備出廠前已將各部分部件安裝在機架上, 成為一體, 并且已調(diào)試正確。包括電機在內(nèi), 用戶一般不需要調(diào)整。整機出廠前, 已將各軸承及減速機加足了潤滑油, 整機移動到原設(shè)計地腳基礎(chǔ)上, 連接好電源線、水源管路, 即可投入使用。

2  機器的試運轉(zhuǎn)

機器安裝完畢,檢查各電機線、電源線連接無誤后，可進(jìn)行設(shè)備試運轉(zhuǎn)。

1、將電源開關(guān)合上，此時電控箱上電源指示燈亮，手動啟動各攪拌電機“啟動”按鈕，各攪拌電機工作指示燈亮，觀察電機轉(zhuǎn)向是否正確，如不正確請調(diào)整；按動“停止”按鈕，攪拌電機停止轉(zhuǎn)動。

2、往各箱體加水或要求回流泵工作時，可將相關(guān)開關(guān)打在“開”的位置，此時工作指示燈亮；停止時打在“關(guān)”的位置。

3、將“干粉投加”開關(guān)打在“手動”位置，同時將 “干粉投加量調(diào)節(jié)”電子調(diào)速控制器開關(guān)打在“ON”開的位置，進(jìn)料調(diào)速電機工作，開始加料。

4、所有電機手動試機沒有問題后，根據(jù)每次進(jìn)料電機需要工作的時間，調(diào)節(jié)好時間繼電器設(shè)定時間后，可將“干粉投加”開關(guān)打在“自動”位置，同時將 “干粉投加量調(diào)節(jié)”電子調(diào)速控制器開關(guān)打在“ON”開的位置，進(jìn)料調(diào)速電機工作，開始加料。到設(shè)定時間后，進(jìn)料電機停止運行。當(dāng)需要再一次加料時，可按動“時間復(fù)位”按鈕，進(jìn)料電機按設(shè)定時間重新加藥。

3  設(shè)備的操作及注意事項

3.1  開車前的準(zhǔn)備

(1)            檢查電源連線是否正確；

(2)            檢查水源管路是否正確，密封性是否好，確保有水壓（≥0.2Mpa）；

(3)            檢查各閥門是否在設(shè)定位置；

(4)            檢查設(shè)備潤滑是否良好；

(5)            檢查電器選擇開關(guān)是否在手動狀態(tài)；

(6)            檢查系統(tǒng)連接是否正確。

3.2  開車

(1)            啟動電磁進(jìn)水閥, 將水位達(dá)到2/3范圍內(nèi)；

(2)            啟動攪拌電機按鈕，使攪拌電機運轉(zhuǎn)；

(3)            啟動干粉進(jìn)料器，觀看送料口供藥量，并計算送料時間，以便選定；

(4)            啟動回流泵，打開回流泵上的回流液閥門，調(diào)整溶藥箱、稀釋箱的回流液量；

(5)            按照上述操作，直至將儲藥箱注滿為止；

(6)            一切準(zhǔn)備就緒后，開啟帶式壓濾機，啟動加藥泵。

(7)            觀察輸出加藥量，計算和調(diào)整所需要的固體干粉加藥量，手動調(diào)節(jié)好后，并可進(jìn)行自動的加藥運行。

3.3  注意事項

(1)            嚴(yán)密監(jiān)視固體干粉加藥裝置、回流水泵、攪拌器的動作情況；

(2)            運行中適當(dāng)調(diào)節(jié)藥劑的投加量, 達(dá)到污泥脫水的*效果；

(3)            經(jīng)常檢查儲藥箱藥液位置, 保證藥劑供給；

(4)            經(jīng)常檢查水壓情況。

二、         設(shè)備的維護與保養(yǎng)

5.1  該機應(yīng)注意維護與保養(yǎng), 對減速機潤滑部位要及時加油、注油，如出現(xiàn)故障應(yīng)及時排除。

5.2  該攪拌電機的軸承應(yīng)每半年加注一次鈣鈉基潤滑油(脂), 減速機箱每三個月加一次20#機械油。

5.3  要經(jīng)常清洗溶藥箱、稀釋箱、儲藥箱內(nèi)的固體污物，防止堵塞回流泵葉輪及加藥泵的輸出藥管路。