泵通過使用原型葉輪和改型葉輪及其切割，型譜飽滿寬廣、使用效率高，在型譜性能范圍內(nèi)，可提供恰當(dāng)滿足用戶所需要的任意流量揚(yáng)程工作點(diǎn)的水泵。泵采用了目前國內(nèi)外zui的可自平衡軸向力及徑向力的水力模型，性能穩(wěn)定、效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、振動小、泵體耐壓高，安裝維修方便。LZ型立式單吸單級蝸殼式離心泵，直聯(lián)立式安裝，具有操作簡單，維護(hù)方便，結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。該產(chǎn)品可供火電廠抽送循環(huán)水，工業(yè)及城市給排水、農(nóng)田排灌等。
　　
　　適用液體為：0-24℃以下的常溫清水，或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體，以及含量固體顆粒的污水、若腐蝕性的工業(yè)廢水。
　　
　　往復(fù)泵的使用量比離心泵少，但其種類比較復(fù)雜，結(jié)構(gòu)多樣，一般可認(rèn)為由兩大部分組成動力端和液力端。根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，一般是按缸數(shù)（聯(lián)數(shù)）和作用方式來劃分常見的結(jié)構(gòu)形式有臥式三缸單作用柱塞泵、擔(dān)綱單作用柱塞泵、雙缸雙作用活塞泵。主要結(jié)構(gòu)部件有：電機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、傳動端部分、液力端部分、公共底座、連桿和密封等組成。
　　
　　該系列泵為立式結(jié)構(gòu)，吸入口垂直向下，吐出口呈水平方向。主要由上軸承部件，頂蓋，聯(lián)接環(huán)，泵體，葉輪及底蓋等部件組成。電機(jī)直接安裝在泵頂部的聯(lián)接環(huán)上，通過彈性聯(lián)軸器向水泵傳遞能量，下部通過安裝在基礎(chǔ)上的泵腳將重量傳遞到基礎(chǔ)上，軸向水推力為泵的內(nèi)力，減小了基礎(chǔ)重量。
　　
　　上軸承部件的空腔為潤滑油的儲存室，潤滑油經(jīng)腔內(nèi)冷卻盤管冷卻后流入頂蓋，潤滑下軸承、機(jī)械密封，經(jīng)輸油管潤滑上軸承，然后返回到儲油室。輸油管底部裝有管堵，可將變質(zhì)的廢油導(dǎo)出，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換油。
　　
　　頂蓋中從底部到頂部，有一水管可以起直接從泵體內(nèi)將水引入位入上軸承體內(nèi)并浸在潤滑油中的冷卻盤管，冷卻潤滑油。泵腔中的水和軸承中的油經(jīng)機(jī)械密封隔離，其泄漏的水和油經(jīng)泄水管流出。
　　
　　在只有一個工作腔（單缸泵）的泵中，泵的瞬時流量不僅隨時間的變化而變化，而且是不連續(xù)的；在具有多個工作腔（多缸泵）的泵中，如果工作腔的工作相位安排適當(dāng)，則可減少排出集液管路中瞬時流量的脈動幅度，以致可達(dá)到在使用上可認(rèn)為是穩(wěn)定流的地步。所以適當(dāng)增加泵的工作腔數(shù)（缸數(shù)）是減小流量脈動的方法之一。當(dāng)然此時相應(yīng)的泵的結(jié)構(gòu)也就變得復(fù)雜了。也正因為如此，往復(fù)泵的工作腔不宜設(shè)置過多。因此，往復(fù)泵瞬時流量的脈動性也就不可避免，只不過因不同泵型其脈動程度有大有小而已。