sp液下渣漿泵浸入液下，用于輸送磨蝕性，粗顆料、高濃度渣漿，不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。sp液下渣漿泵泵體為耐磨金屬，葉輪選用耐磨金屬或橡膠聚氨酯材料制造。SP型泵浸入液下的零部件均襯有橡膠，適用于輸送腐蝕性渣漿。
sp液下渣漿泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
-采用立式懸臂式、單泵殼結(jié)構(gòu)。
-雙吸、半開(kāi)式葉輪設(shè)計(jì)，采用硬質(zhì)合金或橡膠葉輪。
-筒式軸承組件，選用高容量軸承設(shè)計(jì)，軸承采用脂潤(rùn)滑。
-可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙，保證泵的運(yùn)行。
-無(wú)需任何軸封。
-泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)。
-采用橡膠過(guò)流部件、與漿液接觸的部件襯膠，適應(yīng)較強(qiáng)的腐蝕性工況。
sp液下渣漿泵主要用于環(huán)保、新型建材、洗煤、市政工程、火力發(fā)電、煤氣焦化廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)、采礦、造紙業(yè)、水泥廠(chǎng)、食品廠(chǎng)、加汽混凝土、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動(dòng)污泥，以及含有煤塊、灰渣的液體。sp液下渣漿泵也可作為化工、醫(yī)藥等行業(yè)抽吸含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。
sp液下渣漿泵為單級(jí)、單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承體、固定盤(pán)、連接管連接泵的水力部件，液體由出水管部件排出，泵的葉輪為半開(kāi)式葉輪，在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片，該泵主要特點(diǎn)是液下部位的泵軸有足夠的剛度，葉輪、泵體之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長(zhǎng)度在800mm～1900mm之間，如果需要，可以配帶吸入管。傳動(dòng)由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)座上，用聯(lián)軸器與泵相連。從電動(dòng)機(jī)方向看，泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
注意：當(dāng)所抽吸料漿低與泵體時(shí)，應(yīng)及時(shí)停泵。否則泵軸會(huì)產(chǎn)生擺動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)損壞軸承。
sp液下渣漿泵的裝配順序：
1、將雙列軸承裝在泵軸上，依次裝入軸承隔套及上端軸承內(nèi)圈。
2、將含有軸承的泵軸裝入軸承體內(nèi)，裝上軸承密封壓蓋、擋水圈。
3、依次將上端軸承、軸承壓蓋、軸承壓套、鎖緊圓螺母裝好。
4、調(diào)整軸承間隙：將軸調(diào)到軸承體下端方向，調(diào)不動(dòng)為止。固定一圓螺母，另一圓螺母不固定，用撬棒、百分表調(diào)出軸向間隙，一般間隙為0.015～0.025mm。然后，背緊螺母，裝好泵聯(lián)。
5、裝好聯(lián)接管、固定盤(pán)、后蓋、葉輪、泵體、彎管與出水管并固定。注：葉輪與泵殼前端間隙為2～2.5mm。
6、裝上電機(jī)座與含有電聯(lián)的電機(jī)；即完成整泵的裝配過(guò)程。
7、sp液下渣漿泵的拆卸按上述相反步驟進(jìn)行。
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