納米涂料的難點(diǎn)是：粉體分散到液體里面，容易形成二級(jí)團(tuán)聚體，會(huì)將原本納米級(jí)的粒徑變成大的團(tuán)聚體，從而難以分散細(xì)化，影響Z終產(chǎn)品性能。納米涂料分散機(jī)將三級(jí)高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝，我們將三級(jí)變跟為一級(jí)，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細(xì)化物料，然后再經(jīng)過乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）

納米涂料分散機(jī)，水性涂料分散機(jī)，納米水性涂料分散機(jī)，涂料分散機(jī)，由于納米微粒的小尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)等使得它們?cè)诖拧⒐?、電、敏感等方面呈現(xiàn)常規(guī)材料不具備的特性。因此納米微粒在磁性材料、電子材料、光學(xué)材料、高致密度材料的燒結(jié)、催化、傳感、陶瓷增韌等方面有廣闊的應(yīng)用前景。 一應(yīng)般來說，納米涂料必須滿足兩個(gè)條件：首先，涂料中至少有一相的粒徑尺寸在1—100nm的粒徑范圍；其次，納米相的存在使涂料的性能要有明顯的提高或具有新的功能。

    

傳統(tǒng)高速分散機(jī)的主要作用是將涂料研磨漿進(jìn)行預(yù)混合。現(xiàn)代化涂料原材料中的顏料、填料都是超細(xì)化易分散的，加上潤(rùn)濕分散機(jī)的運(yùn)用，許多涂料不必進(jìn)行研磨，僅僅使用高速分散機(jī)就可以達(dá)到規(guī)定的細(xì)度。但是對(duì)于納米涂料的生產(chǎn)，傳統(tǒng)的高速分散機(jī)是無法到達(dá)要求的，細(xì)度的要求無法滿足。

納米涂料分散的難點(diǎn)是：粉體分散到液體里面，容易形成二級(jí)團(tuán)聚體，會(huì)將原本納米級(jí)的粒徑變成大的團(tuán)聚體，從而難以分散細(xì)化，影響zui終產(chǎn)品性能。

上海依肯應(yīng)對(duì)這種現(xiàn)狀，研發(fā)并生產(chǎn)出型的研磨+分散設(shè)備，研磨和分散一體化的設(shè)備，先研磨將二級(jí)團(tuán)聚體打開，再分散，從而還原原始的納米粒徑。

結(jié)合南昌某客戶的案例，使用上海依肯CMSD2000系列研磨分散機(jī)設(shè)備對(duì)納米涂料進(jìn)行處理，研磨分散3遍，即可還原納米級(jí)粒徑，客戶很是驚喜和認(rèn)可。

           
                 
納米涂料分散機(jī)CMD2000系列研磨分散設(shè)備是IKN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級(jí)高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝，我們將三級(jí)變跟為一級(jí)，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細(xì)化物料，然后再經(jīng)過乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）

納米涂料分散機(jī)CMD2000系列研磨分散機(jī)的特點(diǎn)：線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨；定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽；定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

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