QSP-10,QSP-16,QSP-25,QSP-16C,QSP-25C,QSP-16P_氣缸式排氣閥

QSP-10,QSP-16,QSP-25_全壓高速排氣閥_氣缸式給水管道排氣閥

給水管道排氣閥廠家，致力于排氣閥的研發(fā)和制造，排氣量大、吸氣性能好、大量排氣時，浮球抗吸起壓力高、水密封壓力適用范圍廣。
型號：QSP排氣閥，QSP-10 QSP-16；QSP-10C QSP-16C；QSP-10P QSP-16P
規(guī)格：DN25 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400
壓力：PN10 PN16
材質(zhì)：鑄鐵HT200，碳鋼WCB/20#，不銹鋼304/316L
連接：法蘭 

分析了給水管道中氣體的形成和危害，介紹了排氣閥的結(jié)構(gòu)類型、工作原理和安裝位置。
【QSP全壓高速排氣閥】：給水管道中的排氣閥，主要用于管道zui高點或閉氣的地方，用來排出管道內(nèi)的氣體，疏通管道，使管道運轉(zhuǎn)正常，如突然停電/停泵，管道內(nèi)會出現(xiàn)負壓力引起管道振動或破裂，排氣閥則隨時排氣，確保管道安全。管線正常運行時，主要用以排除從水中析出的氣體，以免空氣積在管中，減小過水斷面和增加管線的水頭損失。

管道內(nèi)氣體的來源

1. 在管道安裝完畢后 通水之前，管道內(nèi)充滿了空氣。
2. 水在水泵工作前后因壓力發(fā)生較大的變化而出現(xiàn)氣體。
3. 管道系統(tǒng)內(nèi)部水溫發(fā)生變化，產(chǎn)生空氣。
4. 水在通過管道的一些附件，如閥門.三通.彎頭等，由于水壓力發(fā)生較大變化，會產(chǎn)生氣體。
5. 管道系統(tǒng)的滲漏 。
6. 管道維修.維護時，管道泄水或水錘等工作情況產(chǎn)生的負壓進氣。

氣體產(chǎn)生的危害

1. 由于管道內(nèi)的空氣泡的存在，使得管道過流面積減少，增加水頭損失。在水泵輸水時，水泵一般將增加11％～13％的能耗。在重 力流輸水中，由于空氣泡的存在，將直接影響輸水量，甚至阻斷水流。
2. 由于氣體在同樣的壓差下流速很快，約為水流的30倍，因此氣體流經(jīng)水表等測量工具發(fā)生偏差。這種偏差zui終使得供水系統(tǒng)水量 的不均衡。
3. 具有彈性的氣體存在，是管道振動并引發(fā)水錘的關(guān)鍵因素。
4. 管道中空氣內(nèi)的氧氣會加速金屬管道的腐蝕，并造成二次水污染。

排氣閥的結(jié)構(gòu)類型

我國常見的自動排氣閥類型有：浮球（筒）式、浮球（筒）杠桿式、復合（組合）式、氣缸式排氣閥。許多閥門生產(chǎn)廠家和研制部門正加快進行排氣閥新產(chǎn)品的開發(fā)。新產(chǎn)品、新技術(shù)的廣泛應(yīng)用能*降低工程系統(tǒng)中的危險和破壞作用，為工程的安全運行提供保障。

結(jié)語：輸水管道排氣順暢是保證其安全運行的zui重要指標，工程實踐證明，不裝或者所裝排氣閥性能不符合要求，都可能造成爆管，造成一定程度的經(jīng)濟損失。因此使用排氣性能良好的排氣閥并合理安裝是管道安全運行的關(guān)鍵。應(yīng)按相關(guān)的規(guī)范和技術(shù)要求，科學地選擇排氣閥，對所選購的排氣閥進行性能測定試驗，鑒定排氣閥的性能，zui大程度地發(fā)揮排氣閥的作用。

給水管道進氣排氣*使用《全壓高速排氣閥》

QSP型全壓高速排氣閥在結(jié)構(gòu)性能上*超越了普通高速(雙口)排氣閥，對于管道中的氣體，無論是否多段水柱，氣柱相同，有壓無壓均可連續(xù)高速排出管道。浮球不頂在排氣口上，不存在卡壞問題，少量氣體可通過微孔排出，管道出現(xiàn)負壓時可注氣，防氣染并緩沖水錘升壓，解除新建管路道試車之險，排氣之難減少城市管道爆管事故，減阻節(jié)能，減少壓力振蕩，提高整個供水系列及各種設(shè)備的安全可靠性。

工作原理

全壓高速排氣閥是根據(jù)氣缸原理制成的不同于其他任何一種進排氣閥的全新裝置，其原理是用浮筒杠桿等控制氣缸內(nèi)氣動膜片動作，從而控制閥體排氣口啟閉。在高壓(1MPa以下)狀態(tài)下，無論是多段水柱、氣柱相間，有壓無壓氣體均可高速排出。

零部件材料

適用范圍

QSP系列排氣閥采用法蘭連接，適用于壓力為1.0~1.6Mpa清水管網(wǎng)，工作溫度≤100℃的電廠循環(huán)水管道、水庫取水工程、電廠輸水管道化工、自來水公司輸水管等各種工礦的管路上，吸氣和排氣。

連接尺寸

安裝位置

1. 水泵出口，逆止閥之前的橫管上，在水泵啟動時排氣，停車時呼氣。
2. 管路下坡處的橫管上。
3. 當水泵停止時，可能造成真空或負壓處。
4. 長距離管線中，每隔1-1.5公里處的橫管處。
5. 橫管的zui高處，立管的頂端。

安裝注意事項

1. 排氣閥應(yīng)豎直安裝在橫管上。
2. 為方便于維修，排氣閥的下方應(yīng)安裝一只隔離閥。
3. 排氣閥不得安裝于強酸或強堿的環(huán)境中。
4. 通天排氣閥應(yīng)該采取防凍措施，一般需砌窯井加以保護及防凍。

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