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I-1B濃漿泵

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I-1B濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。

一、濃漿泵概述
I-1B單螺桿濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。


二、濃漿泵結(jié)構(gòu)材質(zhì)型式:
1:殼體鑄鐵,傳動(dòng)件為一般鋼材,適用于一般中性濃漿液輸送。
2:I-1B螺桿泵傳動(dòng)件(主軸、螺桿和繞軸)為不銹鋼制造,適用于一般微酸、堿漿液輸送。
3:傳動(dòng)件和接角漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。橡膠襯套有一般耐磨橡膠,食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng),電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動(dòng)和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)供用戶選購.配用電動(dòng)機(jī)有一般封閉式、防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)。


三、I-1B濃漿泵使用范圍
 廣泛應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。
 1.可輸送高濃度高粘度(<10000PaS)及含有顆粒的懸浮漿液。
 2.輸送液流穩(wěn)定,無過流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
 3.排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān),低流量也可保持高的排出壓力。
 4.流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過變速機(jī)構(gòu)或高速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
 5. 濃漿泵自吸能力強(qiáng),液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變,適用于管道需反、正向沖洗的場(chǎng)合。
 6. 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。
 7. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝、維修方便。
 

四、濃漿泵性能參數(shù)

規(guī)格

型號(hào)

理論流量
PMPa (m3/h)

流量
(m3/h)

揚(yáng)程
(m)

吸程
(m)

進(jìn)出口徑

轉(zhuǎn)速
(r/min)

配用電機(jī)
(Kw)

工作壓力
(*Kg/cm2)

I-1B1寸

2.39

1.5

50

2

25

960

1.1

5

I-1B1.5寸

5.2

3.2

80

3

40

960

2.2

8

I-1B2寸

8.85

5.6

80

3

50

960

3

8

I-1B2.5寸

10.6

6.5

60

3

65

960

3

6

I-1B3寸

18.1

12

60

3

75

960

5.5

6

I-1B4寸

24

16

60

3

100

960

7.5

6

I-1B5寸

36

25

60

3

125

960

11

6

I-1B6寸

38

30

60

3

150

960

15

6


五、濃漿泵的安裝

根據(jù)濃漿泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置,一般情況下不宜改變進(jìn)口方向?;A(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平,待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)軸和泵軸和同軸度。兩軸線偏移不超過±0.2毫米。倘若其軸線不重合,就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)使軸承發(fā)熱,甚至損壞泵。泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架,一般不允許泵體承受管路的重量,在泵處于倒罐工作時(shí)可以不裝底閥,但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過濾裝置,以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時(shí),應(yīng)在吸入管端裝底閥,底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面積的百分之五十。泵安裝前一定要*清除管路內(nèi)的雜物,如:焊渣、金屬屑等,以免泵起動(dòng)時(shí)被吸入造成事故。


六、濃漿泵結(jié)構(gòu)圖

I-1B螺桿泵由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、泵和底座四個(gè)部分組成(見附圖)


1、電機(jī)2、聯(lián)軸器3、軸承體4、電機(jī)機(jī)座5、螺桿軸6、橡膠套7、銷帽8、軸承9、空心軸10、填料壓蓋11、繞軸12、三通泵體13、銷帽14、直筒15、進(jìn)口

 

 

 

 

 

七、濃漿泵外形安裝尺寸

 


八、濃漿泵外形安裝尺寸表:


配用的動(dòng)力采用Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)(六極)。聯(lián)軸器采用水泵用爪型彈性聯(lián)軸器。泵由泵殼、空心軸、萬向鉸接頭、繞軸、螺桿、襯套、軸封裝置和出料口等組成,螺桿的斷面為圓形、襯套斷面為橢圓形,其內(nèi)表面為雙螺旋面。

 


九、結(jié)構(gòu)材質(zhì)形式:

I-1BB型濃漿泵:殼體鑄件,傳動(dòng)件(主軸、螺桿和繞軸)為2Cr13不銹鋼制造,適用于一般中性濃漿液輸送,一般微酸、堿漿液輸送。

I-1BF型濃漿泵:傳動(dòng)件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。

橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。

傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng),電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動(dòng)和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)式。

配用電動(dòng)機(jī)有一般封閉式,防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)并配無級(jí)變速機(jī),齒輪減速機(jī)供用戶選購。



十、I-1B濃漿泵的主要故障及排除方法

故 障

原 因

排除方法

1.啟動(dòng)困難

1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大:

2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。

1.用管子鉗搬動(dòng)?軸器泵主軸3?6轉(zhuǎn):

2.調(diào)整填料壓蓋。

2.啟動(dòng)后

不出料液

1.有大量空氣吸入:

2.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì): 3.料液粘度過大。

1.檢?吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣

2.調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線: 

3.稀轉(zhuǎn)料液。

3.泵有較大的振動(dòng)或噪音

1.電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心:

2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣-

1.重新調(diào)整同軸度:

2 .檢查料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。

4.運(yùn)行過程中.流量顯著下降

1.襯套磨損.間隙增大: 

2.轉(zhuǎn)速降低:

3.萬向?軸節(jié)或鐃軸損壞傳動(dòng)失效:

 4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣?入泵內(nèi)^

1.更換襯套.必要時(shí)?螺桿: 

2.電源和電機(jī): 

3.停機(jī)檢修.更?軸朕軸節(jié)或繞軸:

4.小吸入高度.!曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.

5.電動(dòng)機(jī)超載

1.揚(yáng)程超過泵的餳程過多:

2.料液粘度太大:

3.電壓太低.

1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚(yáng)程泵。

2.稀釋料液:

3.檢查原因.提高電壓至規(guī)定值 。

6.軸封填料處大量漏液

1.壓蓋過松:

2.填料磨損:

3.進(jìn)出口位置反。

1.調(diào)整壓蓋: 

2.更換填料:

3.以中間法蘭口為吸入口。

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