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IH80-65-125不銹鋼化工離心泵價格

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱 上海中球泵業(yè)有限公司
  • 品牌
  • 型號
  • 產(chǎn)地 上海市
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2016/5/16 17:23:35
  • 訪問次數(shù) 2822

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IH80-65-125不銹鋼化工離心泵泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動,從電動機端看,按順時針方向旋轉(zhuǎn)。IH80-65-125不銹鋼化工離心泵價格

IH80-65-125不銹鋼化工離心泵價格 

IH不銹鋼化工離心泵性能參數(shù):

離心泵型 號

轉(zhuǎn) 速

流量

揚程

效率

功率

(r/min)

m3/h

l/s

(m)

(%)

軸功率

電機功率

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IH80-65-160

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IH100-80-125

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IH100-65-250

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IH100-65-315

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7.52

11

結(jié)構(gòu)特點:IH80-65-125不銹鋼化工離心泵價格 

    泵蓋通過止口固定在中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上。懸架部件 通過止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,設(shè)計了加長聯(lián)軸器,檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路,泵體和電動機。只需拆下聯(lián)軸 器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部件進行檢修。這是上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。
 

化工泵的旋轉(zhuǎn)方向:IH80-65-125不銹鋼化工離心泵價格 

    泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動,從電動機端看,按順時針方向旋轉(zhuǎn)。
 

泵的軸封型式:

機械密封:單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式,密封腔內(nèi)通入一定壓力的水,沖洗磨擦兩端面,同時起冷卻作用。

    泵的密封型式采用填料密封或機械密封,由用戶根據(jù)需要適用,同時根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式,如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等。

拆卸與裝配

拆卸:

       由于采用了加長聯(lián)軸器,拆卸泵時,不必拆卸進、出口管路,泵體和電機,只需拆下加長聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器,即可拆出轉(zhuǎn)子部件,進行維修、保養(yǎng)。

1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵,放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤滑油。(注: 如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下)。

2、拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。

3、拆下,葉輪螺母、取下葉輪和鍵。

4、將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動,然后再拆下機械密封端蓋,將機械密封連同軸套一起取下,再將軸套和機械密封拆開。

如果密封采用填料,則可從泵蓋中直接拆下軸套,再順次拆下填料壓蓋,填料和填料環(huán)等。

如果密封采用特殊結(jié)構(gòu),應(yīng)注意不同的拆卸方法。

5、拆下中間支架與懸架支架。

6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋,再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。

8、從泵軸上拆下軸承。

裝配

與拆卸程序相反進行。

起動、運行和停止

1. 起動前準備

1) 起動前要把泵和現(xiàn)場清理千凈。

2) 檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量〈油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。

3) 未接聯(lián)軸器前檢查原動機的轉(zhuǎn)向,與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后,接好聯(lián)軸器。

4) 在裝好機械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動泵軸,應(yīng)無碰擦現(xiàn)象,并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。

5) 泵在吸上情況下使用,起動前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿,驅(qū)除泵中的空氣后,將吐出管的閘閥關(guān)閉。

6) 起動前檢查基礎(chǔ)螺檢有無松動。壓蓋是否歪斜,以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。

2. 起動

1) 關(guān) 閉進出口壓力(或真空)計和出水閥門、(如有旁通管、此時也應(yīng)關(guān)閉。〉起動電機(先點動、確認泵轉(zhuǎn)向正確后,才開始正式運行。),然后打開進出口壓力 (或真空)計,當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速,且儀表指出相應(yīng)壓力時,再慢慢打開出水閥門,調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間,不能超過3 分鐘。

2) 起動過程中要時時注意原動機的功率讀數(shù)及泵的振動情況,振動數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米,測定部位是軸承座。

3) 密封情況:機械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)。

3. 運行

1) 經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應(yīng)超過75℃〉及油位計供油情況?!匆话忝窟\行1500小時后,要全部更換潤滑油一次〉。

2) 不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生汽蝕。

3) 泵不宜在低于30%殳計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn),如果必須在該條件下連續(xù)運轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。

4) 注意泵運轉(zhuǎn)有無雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時,應(yīng)及時消除或停車檢查。

4. 停止

1) ??慢關(guān)閉吐出口管路閘閥〈如果泵在倒灌情況下使用,還要關(guān)閉吸入管路的閘閥)、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。

2) 切斷電源

3) 如果密封采用外部引液時,還要關(guān)閉外引液閥門。

4) 如果環(huán)境溫度低于液體凝固點時,要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂。

5) 如果長時間停車不用,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈,尤其是密封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外,還應(yīng)定期檢I


IH80-65-125不銹鋼化工離心泵注意事項

        本型化工號泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機械密封,〈如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型, 雙端面平衡型及非平衡型,外裝式機械密封等?!蹈鶕?jù)所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事
項也有所不同,具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件",下面僅提幾點一般應(yīng)注意的事項。
1. 由于機械密封一般適用在清潔的,無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用,因此,對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌,應(yīng)認真沖洗干凈,嚴防固體雜質(zhì)進入機械密封端面?使密封失效。
2. 在易結(jié)晶的介質(zhì)中,使用機械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前,要將機械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
3. 拆卸機械密封應(yīng)仔細,不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環(huán)密封面。
4. 如果有污垢拆不下來時,應(yīng)設(shè)法清除污垢,沖洗干凈后再進行拆卸,以免損壞密封元件。
5. 安裝機械密封前,應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
6. 應(yīng)嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗千凈,尤其是動、靜環(huán)端面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。
7. 裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。
8. 正確調(diào)整彈?的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動轉(zhuǎn)子時,應(yīng)感覺到密封彈?既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。
9.對有外部沖洗的機械密封,起動前應(yīng)先開啟沖洗波,使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時,先停泵,后關(guān)密封沖洗液。

故障與排除

故障的可能原因

泵輸不出液體

流量、揚程不足

功率消耗過大

產(chǎn)生振動及躁音

密封處泄漏過多

軸封(包括填料函)發(fā)熱

泵過份發(fā)熱及轉(zhuǎn)不動

軸承發(fā)熱及軸承磨損

消除方法

泵內(nèi)或吸入管內(nèi)留有空氣

0

0

 

0

 

 

 

 

重新灌泵排除空氣

吸上揚程過高或灌注高不夠

0

0

 

0

 

 

 

 

降低泵位,增加進口處壓力

吸入管經(jīng)過小或有雜物諸塞

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0

 

0

 

 

 

 

加大吸入管徑,清除#塞

吸入管浸入深度不夠或漏氣

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增大浸入深度或檢修管路

轉(zhuǎn)速過高或過低

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0

 

 

 

 

 

按規(guī)定要求檢查原動機轉(zhuǎn)速

泵轉(zhuǎn)向不對

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調(diào)整轉(zhuǎn)向

總揚程與泵揚程不符

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0

 

 

 

 

 

降低吐出系統(tǒng)阻力或高度

介質(zhì)重度與粘度與果要求不符

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0

 

 

 

 

 

應(yīng)進行換算

在流量過小時運轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動

 

 

 

0

0

 

0

0

加大流量或設(shè)旁通循環(huán)管

泵與電機軸線不*或軸穹曲

 

 

0

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校正

轉(zhuǎn)動部分與固定部分有磨擦

 

 

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0

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檢修泵或改善使用.工況

軸承磨損嚴重或損壞

 

 

 

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更換之

密封環(huán)磨損過多

 

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更換之

軸套、'填料或動靜钚磨損過多

 

 

0

 

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更換之

填料〈或機械密封)選用或安裝不當(dāng)

 

 

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按使用要求重新選用或安裝

轉(zhuǎn)動部分不平衡引起振動

 

 

 

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檢查原因設(shè)法消除

油室油量過多(或油過臟)

 

 

0

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按油位要求計加油〖或換新油〉

管路或泵內(nèi)有.雜物堵塞

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檢查并排除

密封液壓力不當(dāng)

 

 

 

 

0

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應(yīng)按密封腔前的壓力,加大0.049~0.147MPa

填料壓蓋過緊或過松

 

 

0

 

0

0

 

 

適當(dāng)調(diào)整之


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