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啟動(dòng)前

1、泵應(yīng)安防在牢固的基礎(chǔ)上，以承受泵的全部重量消除振動(dòng)，擰緊全部地腳螺絲。
2、管路和閥門(mén)應(yīng)分別支撐，泵法蘭處有密封墊、擰緊聯(lián)接螺栓時(shí)應(yīng)注意有泵金屬內(nèi)襯高出法蘭，此時(shí)螺旋栓不應(yīng)擰的過(guò)緊，以免損壞密封墊。
3、用手按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)軸、軸應(yīng)能帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)、不應(yīng)有摩擦，否則應(yīng)調(diào)整葉輪間隙。
4、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，要保證泵按泵體上所標(biāo)出的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)，注意泵不允許反向轉(zhuǎn)動(dòng)，否則葉輪螺紋會(huì)脫扣，以致造成泵的損壞。
5、直連傳動(dòng)時(shí)，泵軸和電機(jī)軸應(yīng)精確對(duì)中，皮帶傳動(dòng)時(shí)泵軸和電機(jī)軸應(yīng)平行，并調(diào)整槽輪位置、使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動(dòng)和磨損。
6、皮帶傳送是
7、在泵的吸入管處應(yīng)裝配一段可拆卸的短管，其長(zhǎng)度應(yīng)足以拆開(kāi)泵蓋和更換易損件，便于泵的檢修。
8、軸封檢查
副葉輪密封：由于其停車(chē)密封結(jié)構(gòu)不同，故當(dāng)減壓蓋上裝有密封杯時(shí)，則需要通過(guò)油杯加潤(rùn)滑脂（*用鈣鈉基潤(rùn)滑脂）。
填料密封：在啟動(dòng)前打開(kāi)軸封水并檢查封水量、水壓是否合適，調(diào)節(jié)填料壓蓋壓緊螺釘，以調(diào)節(jié)填料的松緊程度，調(diào)節(jié)軸封水，從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好，填料太緊，軸套易發(fā)熱，同時(shí)消耗功率，填料太松則液體泄漏量太大。軸封水壓一般高于泵出口壓力3.5*10
運(yùn)轉(zhuǎn)中
1、定期檢查軸封水的壓力和流量及時(shí)調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換填料。以保證始終有少量的清潔水通過(guò)軸。
2、定期檢查軸承組件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若軸承發(fā)熱，則可停泵待軸承冷卻后，再次進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。若軸承仍嚴(yán)重發(fā)熱、溫度持續(xù)上升，則須拆檢軸承組件，檢查原因。一般軸承發(fā)熱多是由于潤(rùn)滑油過(guò)量或油中有雜質(zhì)引起的，軸承潤(rùn)滑脂量要適當(dāng)、清潔，要定期添加潤(rùn)滑脂。
3、泵的性能隨著葉輪與護(hù)板間隙的增大而變化效率降低，故應(yīng)及時(shí)將葉輪向前調(diào)整，以保持一點(diǎn)的間隙，使泵能保持在高效率運(yùn)行，當(dāng)泵磨損到不能滿(mǎn)足系統(tǒng)需要時(shí)，應(yīng)更換易損件。
停泵前
停泵前應(yīng)盡可能使泵抽送一會(huì)兒清水，以清洗流經(jīng)泵的渣漿，然后依次關(guān)閉泵、閥門(mén)、填料軸封水。
排出口管徑與漿體性質(zhì)沉降流速有關(guān)，一般情況下，排出管徑應(yīng)與泵的出口直徑相等或稍大。出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同。壓力表位于泵出口和*閥門(mén)之間的直管段上。

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精密策劃，精心設(shè)計(jì)，精細(xì)制造，精誠(chéng)服務(wù)，精益求精。

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產(chǎn)品嚴(yán)格按照檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，保證符合產(chǎn)品規(guī)定的技術(shù)要求。

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