自動回流閥它由閥體、主閥芯、回流閥等組成，其中閥體上設(shè)有入水口、出水口及回水通道，在閥體內(nèi)，出入水口之間設(shè)有主閥芯，該主閥芯與閥體之間設(shè)有彈性復(fù)位裝置，該復(fù)位裝置使主閥芯保持堵住閥體流道。

自動回流閥

產(chǎn)品概述：

自動回流閥它由閥體、主閥芯、回流閥等組成，其中閥體上設(shè)有入水口、出水口及回水通道，在閥體內(nèi)，出入水口之間設(shè)有主閥芯，該主閥芯與閥體之間設(shè)有彈性復(fù)位裝置，該復(fù)位裝置使主閥芯保持堵住閥體流道。所述的回火通道與入水口相通，且該回水通道中設(shè)有回流閥，該回流閥與上述主閥芯之間利用杠桿機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于其結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、易于實(shí)施。

工作原理：

自動再循環(huán)閥應(yīng)需而生。對離心泵而言，需要有一段旁路以防止在低于規(guī)定的小流量下運(yùn)行而產(chǎn)生過載及過熱汽化對泵造成損壞。在火電廠，給水泵的出水量是隨鍋爐負(fù)荷而變化的。在啟動時或在負(fù)荷很低時，給水泵很可能在給水量很小或給水量為零的情況下運(yùn)行，水在泵體內(nèi)長期受葉輪的摩擦發(fā)熱，而使水溫升高，水溫升高到一定程度后，會發(fā)生汽化，形成汽蝕。造成給水泵的損壞。

為防止上述現(xiàn)象的發(fā)生，在給水泵出口至除氧器（或冷凝器）水箱之間安裝再循環(huán)系統(tǒng)，在給水泵剛啟動或在給水量小到一定程度時，可打開再循環(huán)系統(tǒng)。將一部分水返回除氧器水箱，以保證有一定的水量（一般約為額定流量的30%）通過水泵，而不致使泵內(nèi)水溫升高而汽化。而當(dāng)給水量處于正常條件下時，關(guān)閉再循環(huán)系統(tǒng)。

以往的控制方式是由復(fù)雜的控制系統(tǒng)組成泵的保護(hù)及控制系統(tǒng)。再循環(huán)系統(tǒng)由小流量閥、止回閥、流量測量系統(tǒng)組成。系統(tǒng)中流量測量系統(tǒng)確定何時開啟或關(guān)閉再循環(huán)系統(tǒng)。 [2] 

止回閥的目的是只允許水泵往外送水，而不允許水反向流回水泵。防止水泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，高壓水反向流回水泵造成水泵倒轉(zhuǎn)；小流量閥保證在再循環(huán)系統(tǒng)處于開啟狀態(tài)時高壓水經(jīng)過減壓使閥出口壓力與除氧器（或冷凝器）水箱壓力接近而不致造成除氧器（或冷凝器）水箱壓力震蕩和發(fā)生汽蝕。顯然，再循環(huán)系統(tǒng)中主要的、工作條件惡劣的無疑是小流量閥。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

不需要電氣配線，也不需要兩個調(diào)節(jié)閥串聯(lián)(一個用于調(diào)節(jié)，一個用于切斷)，且能把高壓系統(tǒng)容易產(chǎn)生的高速流拉線和侵蝕現(xiàn)象減到小。工作原理為主閥流量減少時，主閥瓣在彈簧力作用下向閥座方向移動，當(dāng)通過流量達(dá)到泵的小流量時，閥瓣的聯(lián)桿帶動導(dǎo)閥，使活塞上的壓力減少，則活塞移動打開旁通閥，(通過旁通閥的流體在旁通閥瓣的調(diào)節(jié)下，使介質(zhì)降壓)，從而使泵在低負(fù)荷運(yùn)行時有少量的再循環(huán)，保證泵的冷卻。當(dāng)流量超過泵的小流量時，主閥瓣上升，使導(dǎo)閥關(guān)閉，切斷旁通。從根本上解決了以往系統(tǒng)運(yùn)行不平穩(wěn)、噪音大、壽命短、價格昂貴、安裝維修不便等缺點(diǎn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 該閥在系統(tǒng)上運(yùn)行平穩(wěn)、無噪聲、長壽命，安裝維修方便。

2、 一閥兩用，既止回，又有再循環(huán)作用。能根據(jù)泵流量的大小，自動調(diào)節(jié)再循環(huán)的流量。

3、 使高壓介質(zhì)經(jīng)多次小通徑繞流消耗大量能量而降低壓力。該閥只有在流量很低時才有再循環(huán)，在正常運(yùn)行時，沒有再循環(huán)，節(jié)省了連續(xù)再循環(huán)所消耗的 能量。

4、 該閥為節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品，自動再循環(huán)控制閥不需要電氣配線，不需要用調(diào)節(jié)閥做調(diào)節(jié)與切斷，能把高壓系統(tǒng)產(chǎn)生的高速流和侵蝕現(xiàn)象減到小。

尺寸壓力范圍：

型號編制