陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價(jià)高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都比較高。利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作的密封件密封性能穩(wěn)定。

陶瓷閥門性能特點(diǎn)

1、陶瓷閥采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封部件和易損部件，陶瓷材料化學(xué)穩(wěn)定性且硬度高(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小，延長了閥門的使用壽命。

2、陶瓷閥門可提高工業(yè)管道系統(tǒng)的流暢性，密封性，能減小泄露，從而保護(hù)環(huán)境。

3、陶瓷閥門的使用可以降低閥門的維修更換次數(shù)，提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的穩(wěn)定性，節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用。

陶瓷閥門結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、閥門殼體厚度按照GB、JB和美標(biāo)ANSI的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)要求生產(chǎn),主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，體型堅(jiān)固，外型美觀。

2、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，精細(xì)研磨，表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理，使閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。

3、內(nèi)置緩沖補(bǔ)償彈性墊圈，使閥門有穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)的介質(zhì)中不容易卡死造成球的破裂。

4、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料, 其化學(xué)穩(wěn)定性加上較高的硬度(硬度HRA88以上，僅次于金鋼石)的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強(qiáng)度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。

5、閥門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，流道順暢，介質(zhì)流動(dòng)阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件，由六件科學(xué)合理的設(shè)計(jì)組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精細(xì)、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、密封性達(dá)到零泄漏。

陶瓷閥門應(yīng)用范圍

陶瓷球閥應(yīng)用在火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。尤其是面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它的良好性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編輯

陶瓷閥門標(biāo)準(zhǔn)：JB/T10529-2005

設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)： API6D-2008、API608-2002

結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005 、ANSI B16.10

連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113、ANSI B16.5

壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005、ASMEB16.34-2004

試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008API 598